Acero aleado

 

La ruta correcta del producto depende de la pieza final, el tamaño de la sección y el plan de inspección. Una especificación de barra no debe utilizarse como sustituto general de una especificación de componente forjado o de presión-. Revisamos el formulario solicitado antes de confirmar la ruta de fabricación.

Formulario de producto	Detalles típicos de compra	Uso típico aguas abajo
Barra redonda de acero aleado	Diámetro, longitud, tolerancia, rectitud, superficie y condición de tratamiento térmico-	Pasadores, ejes, ejes, sujetadores y piezas mecanizadas
Barra y eje forjados	Envoltura terminada, tolerancia de forja, geometría de paso, tratamiento térmico, ubicación de prueba y clase UT	Ejes de transmisión, ejes de rotor, rodillos y husillos-de servicio pesado
Engranaje en blanco y disco	Diámetro exterior, agujero, espesor, tolerancia de mecanizado, requisitos de dureza y NDT	Engranajes, acoplamientos, bridas y piezas de transmisión.
forja de anillos	Diámetro exterior, diámetro interior, altura, contorno, tratamiento térmico y plan de inspección.	Anillos de rodamiento, componentes giratorios, equipos de presión y potencia.
Placa y bloque	Inspección de espesor, ancho, largo, planitud, condición de la superficie e inspección-de todo el espesor, si es necesario	Bases, matrices, componentes estructurales y bloques mecanizados
Componente mecanizado-en bruto	Dibujo controlado, sistema de referencia, tolerancias de mecanizado, dimensiones críticas e inspección final.	Ejes, manguitos, bujes y piezas mecánicas personalizadas casi{0}}netos

 

 

Utilice las familias de grados siguientes como mapa de abastecimiento, no como cuadro de sustitución. La selección final debe ser confirmada por el comprador o la autoridad de diseño utilizando la norma aplicable, la temperatura de servicio, la carga, el tamaño de la sección, el tratamiento térmico y los criterios de aceptación.

familia de grados	Calificaciones disponibles para revisión	Propósito de selección común
Aceros de cementación-Ni-Cr-Mo y Mn-Cr-Ni-Mo	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	Carcasa carburizada dura,-resistente al desgaste y con un núcleo más resistente para engranajes, piñones y ejes de transmisión.
Aceros templados y revenidos de alta-resistencia	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	Alta resistencia del núcleo, resistencia a la fatiga y tenacidad para ejes, pasadores, engranajes pesados ​​y piezas mecánicas cargadas.
Grados de proyecto y de resistencia ultra-alta-	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	Dibujo-componentes controlados que requieren una especificación del proyecto, tratamiento térmico confirmado y propiedades-específicas de la sección
Aceros para forja de rotor y Cr-Mo-V y resistentes al calor-	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	Turbina, rotor, eje y componentes de temperatura elevada-donde los requisitos de fluencia, estabilidad de templado y limpieza están definidos por la especificación de ingeniería.

La disponibilidad de un grado en una forma o tamaño particular se confirma en la cotización. Las calificaciones del proyecto y las especificaciones empresariales requieren que el comprador cumpla con los requisitos completos de pruebas y tratamientos químicos, mecánicos,- térmicos.

 

 

El nombre del grado por sí solo no define el orden. Las especificaciones de compra deben coincidir con la forma del producto y las propiedades requeridas después del tratamiento térmico. Utilice la revisión indicada en la orden de compra.

Estándar	Función de adquisiciones	Limitación importante
GB/T 3077	Grados de acero estructural aleado y requisitos técnicos de entrega	Confirme la designación exacta del grado, la revisión, la forma y la condición del tratamiento térmico-
ASTM A29/A29M	Requisitos comunes utilizados por las especificaciones de barras de acero aleado y al carbono a las que se hace referencia	Es una norma de requisitos generales, no una especificación de compra de grado completa por sí sola.
ASTM A322	Barras de acero de aleación-forjadas en caliente en calidades estándar	Las propiedades y los requisitos de entrega aún dependen del pedido y de los requisitos referenciados.
ASTM A434/A434M	Barras de acero de aleación templadas-forjadas en caliente o-acabadas en frío	Especificar clase de resistencia, tamaño, condición y pruebas requeridas.
ASTM A668/A668M	Forjas de acero al carbono y aleados para uso industrial general.	Seleccione la clase aplicable, el tratamiento térmico y los requisitos mecánicos.
ASTM A470/A470M	Piezas forjadas de acero al carbono y aleado tratadas al vacío-para ejes y rotores de turbinas	Úselo solo cuando el componente y la clase ordenada estén dentro de su alcance.
ISO 683-2	Aceros aleados para temple y revenido.	Los requisitos mecánicos se aplican a formas, condiciones y rangos de tamaño de productos definidos.
ISO 683-3	Aceros-de endurecimiento por caja suministrados como productos semiacabados, barras, varillas, productos-planos y formas de forja especificados.	Defina la condición de la superficie y la condición del tratamiento-térmico en el pedido.
EN 10083-3 y EN 10084	Aceros de aleación templados-y-revenidos y aceros de cementación-europeos	Utilizar el grado exacto y el estándar contractual vigente; no confíe en una referencia cruzada-aproximada
EN 10204	Tipos de documentos de inspección, incluidos 3.1 y 3.2	El tipo de documento debe acordarse antes de la producción; 3.2 requiere la ruta de validación independiente especificada

 

Comience con el rendimiento requerido del componente después de la fabricación. El contenido de aleación mejora la templabilidad o el comportamiento en servicio, pero el resultado final también depende del tamaño de la sección, la ruta de fabricación del acero, la reducción de la forja, el tratamiento térmico, la ubicación de la prueba y el historial de mecanizado.

 

Decisión	Acero cementado-	Acero templado y revenido	Acero forjado-resistente al calor
Objetivo principal	Superficie-resistente al desgaste con un núcleo resistente	Alta resistencia y tenacidad a través de la sección de trabajo.	Propiedades estables bajo el servicio de temperatura elevada-especificado
Proceso típico	Carburizar o carbonitruro, enfriar y revenir según se especifica	Austenitizar, templar y revenir hasta un rango de propiedades definido	Tratamiento térmico, forjado y de fusión de grado-específico según la especificación vigente
Entradas clave de RFQ	Profundidad efectiva de la caja, dureza de la superficie, propiedades del núcleo, tolerancia a la distorsión y geometría final.	Tamaño de la sección, objetivos de tracción y fluencia, rango de dureza, temperatura de impacto y ubicación de la prueba.	Temperatura de diseño, propiedades-dependientes del tiempo, estándar de componentes, tratamiento térmico, limpieza y aceptación de END
Riesgo de selección	Un cambio de grado directo puede cambiar la respuesta del caso, la templabilidad del núcleo y la distorsión.	Las propiedades cotizadas para barras pequeñas pueden no aplicarse a una forja grande.	No sustituya un grado estructural o de tubería sin la aprobación de ingeniería.

 

1. Carga de servicio y modo de falla. Indique si la pieza se rige por desgaste por contacto, fatiga por flexión, impacto, torsión, fluencia o una combinación de ellos.

2. Temperatura y ambiente de funcionamiento. Incluya las temperaturas continuas y alteradas, la exposición a la corrosión y cualquier requisito relacionado con el hidrógeno-.

3. Tamaño de la sección terminada. La templabilidad y la velocidad de enfriamiento cambian con el diámetro y el espesor de la pared o sección.

4. Condición requerida. Especifique recocido, normalizado, templado y revenido, carburizado u otra condición definida.

5. Propiedades mecánicas y lugar de ensayo. Indique los valores requeridos de tracción, rendimiento, alargamiento, dureza y Charpy junto con la ubicación y orientación del muestreo.

6. Calidad interna. Definir limpieza, macroestructura, tamaño de grano, descarburación y aceptación ultrasónica cuando afecten el rendimiento.

7. Ruta de fabricación. Proporcionar tolerancias de mecanizado, plan de soldadura, límites de distorsión y cualquier requisito especial de fusión, desgasificación o refundición.

 

Una tabla de calificaciones-equivalente puede ser una ayuda de búsqueda útil, pero no constituye una aprobación para sustituirla. Dos grados pueden tener una química similar y aun así diferir en templabilidad, límites de elementos-residuales, limpieza, condiciones de tratamiento-térmico, límites de tamaño-de sección o propiedades garantizadas. Para una solicitud cruzada-estándar, envíe la especificación original y las propiedades que deben cumplirse. Identificaremos una ruta candidata para la aprobación del comprador.

 

La capacidad de tamaño cambia según el grado,-la condición del tratamiento térmico, el nivel de inspección y la cantidad del pedido. Por esa razón, esta página no publica un rango de tamaño artificial para barras, tubos, placas y piezas forjadas. Envíe las dimensiones a continuación y confirmaremos una ruta viable de laminado o forjado.

Forma	Dimensiones a especificar	Controles adicionales
barra redonda	Diámetro, longitud y cantidad.	Tolerancia de diámetro, rectitud, condición final, superficie y límite de descarburación.
Barra o eje forjado	Sección máxima y mínima, diámetros de paso, longitud total y envolvente acabada.	Margen de forjado, proporción de forjado si se especifica, requisito de flujo-de grano, ubicación de prueba y clase UT
Engranaje en blanco o disco	Diámetro exterior, agujero, espesor y stock de mecanizado.	Condición del tratamiento térmico-, dureza, planitud, descentramiento y END
Anillo	Diámetro exterior, diámetro interior, altura y contorno	Ruta del troquel laminado o abierto-, material de mecanizado, flujo de grano y zona de inspección
Placa o bloque	Grosor, ancho, largo y peso.	Planitud, superficie y estado de los bordes mediante-pruebas de espesor y método de corte
Pieza mecanizada	Dibujo y revisión controlados.	Datums, tolerancias críticas, rugosidad, tratamiento térmico, informe de inspección y marcado.

 

 

• Las opciones de condición de la superficie pueden incluir negro, granallado-, desincrustado, pelado, torneado, rectificado o desbastado-mecanizado, dependiendo de la forma del producto.

• Las condiciones de entrega pueden incluir laminado, forjado, recocido blando, normalizado, normalizado y revenido, templado y revenido o libre de tensiones.

• Las opciones de corte y mecanizado pueden incluir aserrado, pelado, torneado, refrentado, taladrado central, taladrado y mecanizado en desbaste basado en trefilado-.

• La disponibilidad final, tolerancias y tolerancias de mecanizado se confirman en la cotización y revisión de planos.

El tratamiento térmico es parte de la especificación del material, no una etiqueta opcional. El cronograma debe tener en cuenta la ley, el tamaño de la sección, la carga del horno, la severidad del enfriamiento, las propiedades objetivo y el riesgo de distorsión. Cuando se requieren propiedades después del tratamiento térmico final de un cliente, la cotización debe indicar si las pruebas se aplican a la condición suministrada, a un tratamiento térmico de referencia o al componente terminado.

Proceso	Propósito de compra	que definir
recocido suave	Mejore la maquinabilidad o prepárese para el endurecimiento posterior	Rango de dureza, esferoidización si es relevante y límites de superficie/descarburación
Normalizar y atemperar	Refinar la estructura y obtener una condición controlada para grados seleccionados	Ciclo, dureza final o propiedades mecánicas y lugar de ensayo.
Temple y revenido	Desarrollar la resistencia y dureza de la sección.	Fuerza objetivo, dureza, temperatura de impacto, tamaño de sección y posición de muestreo
Carburación y endurecimiento final.	Cree un estuche rígido alrededor de un núcleo más resistente	Profundidad efectiva de la caja, dureza de la caja y del núcleo, margen de rectificado y control de distorsión.
aliviar el estrés	Reducir la tensión residual después del mecanizado o la fabricación en desbaste.	Límite de temperatura, requisito de retención y si las propiedades deben volver a verificarse

 

Proporcione material de mecanizado adecuado para la eliminación de incrustaciones, la descarburación, la distorsión del tratamiento térmico-y la inspección final. Para ejes largos o piezas en bruto asimétricas, acuerde la secuencia de mecanizado y si se requiere alivio de tensión entre el mecanizado de desbaste y acabado.

La soldabilidad debe evaluarse según el grado, el equivalente de carbono, el espesor de la sección, el control y la restricción del hidrógeno. Los grados de alta-resistencia y endurecimiento al aire-pueden requerir precalentamiento controlado, consumibles con bajo-hidrógeno, límites entre pasadas y tratamiento térmico posterior-a la soldadura. El fabricante debe utilizar un procedimiento de soldadura aprobado en lugar de una declaración genérica de que el acero aleado es fácil de soldar.

 

Un requisito de inspección útil nombra el método de prueba, la ubicación del muestreo, la frecuencia y el nivel de aceptación. Una declaración como prueba UT está incompleta a menos que la orden de compra también identifique el estándar aplicable, la cobertura de escaneo, la sensibilidad de referencia y los criterios de rechazo.

Artículo de inspección	Propósito del comprador	Detalles del pedido para indicar
Calor y química del producto.	Confirmar los límites de calificación y elementos-residuales	Estándar de calidad aplicable, requisitos de análisis-de producto y límites de proyecto más estrictos
Identificación de materiales	Mantenga la trazabilidad desde el calor hasta la pieza terminada	Número de calor, marcado de piezas, método de transferencia y requisitos de etiqueta de embalaje-
Pruebas de tracción	Verificar el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento.	Condición, ubicación de la muestra, orientación, temperatura de prueba y valores de aceptación.
Prueba de dureza	Controlar la maquinabilidad, el tratamiento térmico o el rendimiento de la pieza final.	Escala, ubicación, frecuencia y rango aceptable.
Prueba de impacto Charpy	Verificar la tenacidad de la entalla a la temperatura de diseño.	Temperatura de prueba, orientación de la muestra, ubicación, tamaño y requisitos de energía absorbida-
Pruebas ultrasónicas	Detectar discontinuidades internas en barras y forjados.	Práctica aplicable como ASTM A388/A388M cuando sea relevante, cobertura y clase de aceptación.
END de superficie por MT o PT	Detectar discontinuidades de rotura-superficiales	Método, zona de examen, momento y criterios de aceptación.
Pruebas metalúrgicas	Verifique el tamaño de grano, descarburación, macroestructura, índice de inclusión o microestructura.	Método de prueba, ubicación de muestreo y límites.
Inspección dimensional	Verificar las dimensiones de compra y la asignación de mecanizado.	Revisión de planos, norma de tolerancia, características críticas y formato de informe.

La fluorescencia de rayos X-portátil puede identificar muchos elementos de aleación, pero no verifica directamente el contenido de carbono. Cuando el carbono sea decisivo para la confirmación de la calidad, se requerirá un método espectrométrico o químico de laboratorio adecuado además del PMI de aleación.

 

• Certificado de prueba del molino con química térmica y los resultados de las pruebas mecánicas solicitadas.

• Certificado de inspección EN 10204 3.1 cuando se especifique

• Documentación EN 10204 3.2 cuando se acuerde con la ruta de validación independiente requerida

• Cuadro o informe de-tratamiento térmico cuando se incluye en el pedido

• Informe END con método, estándar, nivel de aceptación y ubicaciones examinadas

• Informe de inspección dimensional para piezas forjadas basadas en planos-o piezas en bruto mecanizadas

• Testigo-de terceros o inspección por parte de una agencia acordada cuando se organiza antes de la producción.

Industria o componente	Ruta típica de material	Información crítica de RFQ
Engranajes y piñones	Acero de aleación de cementación-o acero Q&T endurecido-por completo	Tensión de contacto, tamaño del diente, profundidad de la caja, propiedades del núcleo, distorsión y margen de rectificado.
Ejes de transmisión y transmisión.	Q&T Ni-Cr-Mo o acero multi-aleación de alta-resistencia	Diámetro acabado, torsión, requisitos de fatiga, temperatura de impacto, rectitud y UT
Maquinaria pesada y repuestos para minería.	Barra Q&T, forjada, disco o bloque	Espectro de carga, modo de desgaste, tamaño de sección, soldadura de reparación y temperatura de campo.
Componentes de turbinas y potencia.	Rotor o eje resistente al calor-específico del proyecto-acero forjado	Estándar de componentes, temperatura de diseño, base de fluencia o ruptura, limpieza, tratamiento térmico y END
Componentes aeroespaciales y de defensa	Ruta de proceso y clasificación especial controlada por el comprador-	Especificaciones aprobadas, requisitos de fuentes calificadas, trazabilidad y plan de inspección.
Equipos de petróleo, gas y presión.	Ruta de forja o barra específica-estándar-del producto	Código de presión, requisitos de hidrógeno o servicio- amargo, temperatura de impacto e inspección de terceros-

 

El embalaje se selecciona según la masa del producto, el estado de la superficie, el estado de mecanizado y la ruta de transporte. Las barras se pueden empaquetar con extremos protegidos y etiquetas numéricas-térmicas duraderas. Los espacios en blanco mecanizados pueden requerir aceite antioxidante o protección VCI, separadores, barreras contra la humedad y cajas o marcos de acero que eviten daños de metal-a-metal. Las piezas forjadas pesadas requieren puntos de elevación acordados, marcado del centro-de-gravedad y bloqueo seguro para contenedores o envíos-a granel.

La lista de empaque final debe identificar la orden de compra, el número de artículo, el grado, el número de calor, el número de piezas, el peso neto y el peso bruto. Los requisitos de marcado y conservación deben incluirse en la solicitud de cotización cuando las mercancías ingresarán a un almacenamiento prolongado, transporte marítimo o una línea de producción controlada.

 

Dongmeng Group apoya las compras de acero aleado que requieren más que un grado y un diámetro. Nuestra función es traducir el dibujo y las especificaciones de compra en una ruta de suministro que cubra la forma del material, el tratamiento térmico, los márgenes de mecanizado, los documentos de inspección, el embalaje y el envío.

• Una consulta puede abarcar barras redondas, barras forjadas, ejes, piezas en bruto de engranajes, anillos, placas y piezas mecanizadas-en bruto.

• La revisión de calificaciones distingue una referencia cruzada-útil de un equivalente aprobado contractualmente.

• El procesamiento se puede coordinar según la condición solicitada, incluido el corte, pelado, torneado, tratamiento térmico y mecanizado en desbaste, cuando esté disponible.

• La planificación de la inspección vincula cada prueba solicitada con un método, nivel de aceptación, informe y número de calor rastreable.

• El embalaje de exportación se adapta a la geometría del producto, la protección de la superficie y los requisitos de manipulación en el destino.

La aprobación del material queda en manos del comprador o de la autoridad de diseño. Confirmamos la viabilidad del suministro con la orden de compra final antes de la producción.

¿Qué información se requiere para una cotización de acero aleado?

Envíe el grado y estándar, forma del producto, dimensiones, cantidad, condición de entrega, propiedades mecánicas, requisitos de inspección, alcance de mecanizado, embalaje y destino. Incluya un dibujo controlado para piezas forjadas o piezas mecanizadas.

¿Pueden suministrar un equivalente internacional a un grado de acero aleado chino?

Podemos revisar las calificaciones de los candidatos, pero designaciones similares no son automáticamente intercambiables. El comprador debe aprobar el sustituto después de comparar la química, la templabilidad, las condiciones de entrega, los límites de tamaño de la sección-, las propiedades mecánicas y los requisitos de prueba.

¿Cuál es la diferencia entre el acero cementado-y el acero templado y revenido?

El acero cementado se selecciona cuando se requiere una superficie dura y resistente al desgaste y un núcleo más resistente. El acero Q&T se selecciona por su resistencia y tenacidad en la sección de trabajo. La elección final depende del diseño del componente y de la ruta de tratamiento térmico-.

¿Qué formas de producto se pueden suministrar?

Los formularios de consulta más comunes incluyen barras redondas, barras forjadas, ejes, ejes escalonados, piezas en bruto de engranajes, discos, anillos, placas, bloques y componentes mecanizados-en desbaste. Los tamaños y cantidades factibles se confirman por grado y condición.

¿Se puede suministrar acero aleado tratado térmicamente?

Sí, los pedidos pueden especificar condiciones de recocido, normalizado, normalizado y revenido, templado y revenido, sin tensión-u otro grado-apropiado. Las propiedades requeridas, la ubicación de la prueba y la responsabilidad del tratamiento térmico-deben indicarse antes de la cotización.

¿Cómo debo especificar las pruebas ultrasónicas para una forja?

Indique la práctica de prueba aplicable, la cobertura de escaneo, el método de referencia, la clase de aceptación, la etapa de examen y los requisitos del informe. Se puede utilizar ASTM A388/A388M para piezas forjadas de acero adecuadas, pero la especificación o el dibujo del componente pueden requerir criterios diferentes.

¿Qué certificados de inspección están disponibles?

ES 10204 3.1 está disponible cuando se incluye en el pedido. ES Se puede organizar una inspección de 10204 3.2 o de un tercero-cuando la ruta de validación, los puntos de retención y la responsabilidad del documento se acuerdan antes de la producción.

¿Pueden proporcionar mecanizado de corte y desbaste?

El corte con sierra, el pelado, el torneado, el refrentado, el taladrado, el taladrado y el mecanizado en desbaste se pueden cotizar de acuerdo con el producto y el dibujo. Indique la envolvente final, las tolerancias de mecanizado, las referencias de referencia y las dimensiones críticas.

¿Es fácil soldar el acero aleado?

La soldabilidad varía según el grado, el carbono equivalente, el nivel de resistencia y el espesor de la sección. Muchos grados de alta-resistencia necesitan precalentamiento controlado, práctica de bajo-hidrógeno, control entre pasadas y, a veces, tratamiento térmico posterior-a la soldadura. Utilice un procedimiento de soldadura calificado para el material y la junta específicos.

¿Cómo afectan el tamaño de la sección y la ubicación de la prueba a las propiedades mecánicas?

Las secciones grandes se enfrían más lentamente durante el tratamiento térmico, por lo que es posible que el centro no alcance la misma dureza y tenacidad que la superficie o una pequeña barra de prueba. Especifique la sección real y la ubicación y orientación requeridas de la muestra.

¿Qué afecta el precio y el tiempo de entrega?

Los principales factores son la calidad, la forma del producto, el tamaño de la sección,-la ruta del tratamiento térmico, el peso del pedido, los márgenes de mecanizado, los requisitos especiales de fusión, la aceptación de END, la frecuencia de las pruebas, los documentos de inspección y el embalaje. El plazo de entrega se confirma después de revisar la especificación completa.

¿Cómo se empaquetan las barras de acero aleado y las piezas forjadas para la exportación?

El embalaje puede incluir paquetes, protección de extremos, aceite antioxidante, material VCI, separadores, cajas o marcos de acero. Las piezas pesadas requieren un bloqueo seguro y marcas claras de elevación y trazabilidad. Se acuerda el método final para el producto y la ruta de transporte.

Para una cotización precisa, incluya la siguiente información.

• Designación de grados y norma aplicable con revisión

• Forma del producto y dimensiones completas.

• Condiciones de entrega y tratamiento térmico-

• Propiedades mecánicas requeridas con ubicación de prueba y temperatura.

• Condición de la superficie, tolerancia y margen de mecanizado.

• Método de END, cobertura y criterios de aceptación.

• Cantidad, peso unitario o peso total del pedido

• Documento de inspección y requisitos de terceros-

• Método de embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida

• Dibujo, uso final y cualquier especificación del comprador.

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