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Aleación de níquel 625 (UNS N06625 / Aleación 625)

Como proveedor líder de aleaciones de níquel de alto-rendimiento, ofrecemos Nickel Alloy 625 (UNS N06625/Aleación 625), una solución superior para entornos extremos. Esta superaleación de níquel-cromo-molibdeno ofrece una excepcionallímite elásticoyresistencia a la tracción, excelenteresistencia a la corrosióncontra la corrosión por picaduras y grietas, y excelenteresistencia a la oxidacióna altas temperaturas. Ideal paraprocesamiento químico, aeroespacial, yaplicaciones marinas, nuestras placas, láminas, barras y tuberías de Inconel 625 están disponibles para cumplir con las especificaciones de su proyecto más exigentes.

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Aleación 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856)

Aleación 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)es la solución multi-industria definitiva, diseñada para superar los desafíos medioambientales más exigentes. Reconocido por su combinación única deAlta resistencia, excepcional fabricabilidad y excelente resistencia a la corrosión., esta versátil superaleación de níquel-cromo funciona de manera confiable desde temperaturas criogénicas de hasta 1800 grados F (982 grados). A diferencia de otras aleaciones, su resistencia proviene de una solución sólida de molibdeno y niobio, lo que elimina la necesidad de complejos tratamientos de endurecimiento por precipitación-. Esto hace que la aleación INCONEL® 625 sea su material preferido para aplicaciones críticas en todo el mundo.Campos aeroespacial, de procesamiento químico, marino y nuclear., ofreciendo rendimiento y durabilidad inigualables donde más importa.

Afronte entornos extremos con aleación 625 (INCONEL® 625)

Desde las profundidades del océano hasta las fronteras del sector aeroespacial, los ingenieros confían en la aleación 625 por su rendimiento comprobado. Así es como funciona en sectores clave:

Para uso marítimo y offshore:Conquista el agua de mar corrosiva con confianza. La aleación 625 proporciona una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión-, lo que la hace ideal paracables de amarre, palas de hélices, componentes submarinos y sistemas de escape.

Para el sector aeroespacial y de defensa:Logre confiabilidad liviana bajo calor y estrés extremos. Con altoResistencia a la tracción, a la fluencia y a la fatiga.Además de una excelente soldabilidad, es el material elegido paraescapes de motores, inversores de empuje, tubos hidráulicos y revestimientos de combustión.

Para procesamiento químico:Construya equipos de planta duraderos y de alta-eficiencia. Su versátil resistencia a la corrosión y su alta resistencia permitenRecipientes e intercambiadores de calor con paredes-más delgadas., mejorando la transferencia de calor y reduciendo costos en aplicaciones que involucranreactores, columnas de destilación y tuberías de transferencia.

Para la energía nuclear:Cumpla con estrictos estándares de seguridad y rendimiento. La aleación 625 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y una alta resistencia de diseño paracomponentes principales del reactor-tanto en los sistemas nucleares actuales como en los de la próxima-generación.

Aleación 625 (UNS N06625): su ventaja de ingeniería en un solo material

Fuerza incomparable:Solución-sólida reforzada con Mo y Nb, que proporciona alta resistencia a la tracción, a la fluencia y a la fatiga sin necesidad de endurecimiento por precipitación.

Resistencia superior a la corrosión:Excelente rendimiento contra un amplio espectro de medios corrosivos, incluidas picaduras, corrosión por grietas y oxidación.

Fabricabilidad excepcional:La excelente soldabilidad y soldabilidad simplifican la fabricación y reducen los costos de producción.

Tolerancia a temperaturas extremas:Rendimiento confiable en condiciones criogénicas de hasta 1800 grados F (982 grados).

Probado en todas las industrias:Un material confiable para componentes críticos enAeroespacial, marino, químico y nuclearaplicaciones.

Composición química de la aleación 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856)

Peso %

Mes

Nb + Ta

Minnesota

Alabama

Aleación 625

58,0 minutos

20 - 23

8 -10

3.15 -4.15

5.0 máx.

0,40 máx.

0,10 máx.

0,50 máximo

0,15 máx.

0,40 máx.

1,0 máx.

Propiedades mecánicas de la aleación 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856)

Forma y condición del material		Resistencia a la tracción MPa		Límite elástico (0,2 % de compensación) MPa		Alargamiento 4D(%)	Dureza HB
Forma y condición del material		ksi	MPa	ksi	MPa	Alargamiento 4D(%)	Dureza HB
Barra de aleación 625	recocido	120	827	60	414	30	Menor o igual a 287 HB
Hoja de aleación 625	recocido	120	827	60	414	30	145-240
Tubo de aleación 625 Sin costura y soldado	recocido	120	827	60	414	35	-

Productos y especificaciones disponibles

Bar	ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código ASME Caso 1935
Vara	ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Código SME Caso 1935
Cable	AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753
Material de forja	ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, Código PYME Caso 1935, DIN 17754
Lámina	ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Hoja	ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Banda	ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Código ASME Caso 1935
Tubería sin costura	ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21
Tubería soldada	ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775
Tubo sin costura	ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581 Tipo 1
Tubo soldado	ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581 Tipo 2
Tubo	VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, Código ASME Caso 1935
Guarniciones	ASTM B 366, ASME SB 366
Polvo	ASTM F3056, AMS 7001
Otro	UNS N06625, W. Nr 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (marca registrada), MSRR 7264