ASTM B423/B423Mes la especificación estándar para"Tubos y tuberías sin costura"hecho de una aleación específica de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre.
Esta norma está dedicada a una aleación única y muy importante: UNS N08825, N08221 y N06845. Cubre los requisitos para tuberías y tubos sin costura, acabados en caliente- o trabajados en frío- destinados a servicios corrosivos en general.
La norma define la composición química, las propiedades mecánicas, las dimensiones, las tolerancias y las pruebas de los tubos sin costura fabricados con esta aleación.
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Composición química UNS N08825, N08221 y N06845:

Propiedades mecánicas UNS N08825, N08221 y N06845

Propiedades mecánicas UNS N08825, N08221 y N06845 1.1

Variaciones permitidas UNS N08825, N08221 y N06845 1.2

Tolerancias UNS N08825, N08221 y N06845

Descripción de productos
1. UNS N08825 (Aleación 825) - El caballo de batalla versátil
Esta es la aleación original para la cual se creó ASTM B423. Es una aleación de titanio-níquel austenítico-hierro-cromo estabilizado.
Por qué se usa:Su composición equilibrada proporciona una excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos.
Resistencia a la corrosión:
Ácidos reductores:Resiste los ácidos sulfúrico y fosfórico debido al Mo y Cu.
Ácidos oxidantes:Resiste el ácido nítrico debido a su alto contenido en Cr.
Cloruros:El alto contenido de Ni proporciona inmunidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) por cloruro.
Aplicaciones:Tuberías de procesamiento químico, tanques y serpentines de decapado, tuberías de gas y petróleo para servicios ácidos, evaporadores de ácido fosfórico, reprocesamiento de combustible nuclear.
2. UNS N08221 (Aleación 22) - El sucesor moderno y soldable
Esta aleación es una modificación dual-estabilizada (Ti + Nb) de la aleación 825, diseñada para abordar sus limitaciones durante la soldadura y la fabricación.
Por qué se usa:Para proporcionar la misma excelente resistencia a la corrosión que el 825 pero con una resistencia superior asensibilización(la formación de carburos de cromo en los límites de los granos durante la soldadura, lo que agota el cromo y reduce la resistencia a la corrosión).
Ventaja clave:La estabilización dual garantiza una mejor estabilidad estructural después de la exposición a altas temperaturas (por ejemplo, en soldaduras o zonas afectadas por el calor), lo que la convierte en la opción preferida para nuevas fabricaciones y estructuras soldadas.
Aplicaciones:Igual que N08825, pero elegido específicamente para construcciones nuevas donde la soldadura es extensa-tuberías de reactores químicos, intercambiadores de calor soldados y conductos del sistema FGD.
3. UNS N06845 (Aleación 945) - El especialista en alta-resistencia
Esta aleación está diseñada químicamente para lograr una resistencia muy alta y al mismo tiempo mantener una buena resistencia a la corrosión.
Por qué se usa:Para aplicaciones donde tanto una resistencia superior a la corrosión comoresistencia mecánica muy altason requeridos.
Ventaja clave:puede serendurecido por precipitación(envejecido) después del recocido en solución. En estado envejecido, puede alcanzar límites elásticos de más del doble que los del N08825 o el N08221 en su estado recocido.
Aplicaciones:
Petróleo y gas:Tubulares de fondo de pozo, soportes para tubos, componentes submarinos y sujetadores de alta resistencia para servicio ácido.
Aeroespacial:Componentes de alta-resistencia que deben resistir la corrosión.
Sistemas de proceso de alta-presión:Donde es necesario minimizar el espesor de la pared manteniendo la contención de presión.



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