Tubería sin costura UNS N08020 N08024 N08026

Tubería sin costura UNS N08020 N08024 N08026
Detalles:
Grados: UNS N08020 / N08024 / N08026
Producto: Tubería sin costura / Tubo sin costura
Estándar heredado: ASTM B729-20 — Retirado
Requisitos generales: ASTM B829-24
Condición: Acabado en caliente/trabajado en frío.
Tratamiento térmico: recocido estabilizado/recocido/recocido por solución
Pruebas: Hidrostática / ET / UT / PMI
Documentos: MTC / NDT / Registro de Tratamiento Térmico
Servicio: Ambientes químicos / ácido sulfúrico / cloruro
Envíeconsulta
Descripción
Envíeconsulta

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de tubos sin costura UNS N08020 N08024 N08026 en China y también brinda servicio personalizado. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida a productos baratos al por mayor en existencia aquí y a obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

 

UNS N08020 N08024 N08026 Seamless Nickel Alloy Pipe 1

Tubería de aleación de níquel sin costura UNS N08020, N08024 y N08026

Dongmeng Group suministra tubos y tuberías de aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno-sin costura enUNS N08020, UNS N08024 y UNS N08026para procesamiento químico, sistemas de ácido-sulfúrico, equipos de decapado, intercambiadores de calor y otras aplicaciones de servicios-corrosivos.

Los productos pueden suministrarse acabados en caliente o trabajados en frío, con tratamiento térmico controlado, trazabilidad del material, inspección dimensional y examen hidrostático o no destructivo.

Aviso estándar importante:ASTM International retiró la norma ASTM B729-20 el 12 de marzo de 2026, sin una norma de reemplazo. Los nuevos pedidos deben identificar si el comprador acepta los requisitos históricos de ASTM B729-20 o requiere otro proyecto actual, ASME, ingeniería o especificación del cliente. ASTM B829-24 sigue siendo una norma activa de requisitos generales, pero no reemplaza de forma independiente a ASTM B729-20.

 

¿Qué son N08020, N08024 y N08026?

 

Estos tres materiales son aleaciones de hierro-hierro-níquel-cromo resistentes a la corrosión que contienen diferentes niveles de molibdeno, cobre, niobio y nitrógeno.

Están relacionados por la cobertura histórica de productos ASTM, pero no todos deben describirse simplemente como "Aleación 20".

UNS N08020

UNS N08020 es el material comúnmente conocido comoAleación 20o Carpintero 20Cb-3.

Contiene aproximadamente:

32-38% níquel

19-21% de cromo

2-3% molibdeno

3-4% cobre

Estabilización con niobio y tantalio

N08020 fue desarrollado para servicio con ácido sulfúrico-y también proporciona resistencia útil en ambientes que contienen cloruros, ácido nítrico y ácido fosfórico.

Special Metals enumera tanques de mezcla, intercambiadores de calor, tuberías de proceso, equipos de decapado, bombas, válvulas y accesorios entre sus aplicaciones representativas.

UNS N08024

UNS N08024 contiene más níquel, cromo y molibdeno que N08020, con menos cobre y una adición controlada de niobio.

Debe identificarse por su designación UNS exacta a menos que se muestre el nombre comercial del fabricante rastreable en el certificado del material.

No describa N08024 como "Aleación 20Cb-3". Carpenter Technology identifica el 20Cb-3 como UNS N08020.

UNS N08026

UNS N08026 se asocia comúnmente con Carpenter20Mo-6.

Contiene aproximadamente entre un 5,0% y un 6,7% de molibdeno junto con cromo, níquel, cobre y nitrógeno.

Carpenter describe el N08026 como resistente a ambientes calientes con cloruro de bajo-pH, con buena resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión-por cloruro. Está destinado a complementar el N08020 donde se requiere una mayor resistencia a la corrosión localizada-.

UNS N08020 / N08024 / N08026 Descripción general

 

Grados disponibles:UNS N08020 / N08024 / N08026

Formularios de productos:Tubería sin costura/Tubo sin costura/Corte-Longitud del tubo

Especificación de producto heredado:ASTM B729-20

Requisitos generales actuales:ASTM B829-24, cuando sea aplicable contractualmente

Ruta de Fabricación:Acabado en caliente/trabajado en frío/estirado en frío

Tratamiento térmico:Recocido estabilizado / Recocido por solución / Recocido

Gama típica de tuberías:DE 10,3–219,1 mm / Pared 1,2–12,7 mm

Gama típica de tubos:DE 9,53–152,4 mm / Pared 0,889–8,56 mm

Longitud:Longitud aleatoria/Longitud fija/Proyecto-Longitud específica

Termina:Liso / Desbarbado / Biselado / Mecanizado

Superficie:Decapado/recocido brillante/acabado mecánico

Pruebas:Hidrostático / Corrientes de Foucault / Ultrasónico / PMI

Documentos:ES 10204 3.1 Informe MTC / END / Informe dimensional

Tratamiento:Corte / Biselado / Doblado / Mecanizado / Marcado personalizado

Todas las dimensiones y disponibilidad de aleaciones deben confirmarse con el molino seleccionado, la ruta de fabricación y las especificaciones del proyecto antes de aceptar el pedido.

Estado estándar ASTM B729

ASTM B729-20 cubría históricamente tuberías y tubos sin costura, trabajados-en frío o acabados en caliente en:

UNS N08020

UNS N08024

UNS N08026

Los productos estaban destinados al servicio corrosivo general.

ASTM retiró oficialmente la B729-20 en marzo de 2026 sin publicar un reemplazo directo. Por lo tanto, debe describirse como unespecificación anterior o heredada, no como una norma ASTM activa actual.

Cómo se deben especificar los nuevos pedidos

Una nueva orden de compra debe indicar uno de los siguientes:

Requisitos heredados de ASTM B729-20 aceptados por el comprador

Especificación y edición actuales de ASME/BPVC

Especificación del material del cliente

Hoja de datos de ingeniería aprobada

Estándar de tuberías y materiales actuales alternativos.

Requisitos adicionales basados ​​en ASTM B829-24

Para proyectos de equipos a presión-, el comprador debe confirmar que la especificación del material seleccionado está permitida por el código de diseño aplicable.

ASTM B829-24 contiene requisitos generales activos para tuberías y tubos sin costura de níquel y aleaciones de níquel-, incluidas disposiciones sobre dimensiones, inspección y pruebas. Sin embargo, es una especificación general y en sí misma no define los requisitos del producto específicos de la aleación contenidos anteriormente en B729.

Comparación de aleaciones

 

Artículo UNS N08020 UNS N08024 UNS N08026
Identificación común Aleación 20/20Cb-3 Especificar por número UNS 20Mo-6
Níquel 32.0–38.0% 35.0–40.0% 33.0–37.2%
Cromo 19.0–21.0% 22.5–25.0% 22.0–26.0%
Molibdeno 2.0–3.0% 3.5–5.0% 5.0–6.7%
Cobre 3.0–4.0% 0.5–1.5% 2.0–4.0%
Adición estabilizadora Nb Ta Nótese bien Nitrógeno
Tratamiento térmico histórico Recocido estabilizado recocido Solución recocida
Dirección de selección principal Servicio de ácido sulfúrico-y productos químicos mixtos Mayor-composición de aleación con estabilización Nb Condiciones más severas de cloruro y corrosión-localizada

La tabla es sólo una comparación preliminar. La selección final del material requiere datos de corrosión para la solución del proceso real.

Composición química

Elemento UNS N08020 UNS N08024 UNS N08026
Carbono, máx. 0.07% 0.03% 0.03%
Manganeso, máx. 2.00% 1.00% 1.00%
Fósforo, máx. 0.05% 0.04% 0.03%
Azufre, máx. 0.04% 0.04% 0.03%
Silicio, máx. 1.00% 0.50% 0.50%
Níquel 32.00–38.00% 35.00–40.00% 33.00–37.20%
Cromo 19.00–21.00% 22.50–25.00% 22.00–26.00%
Molibdeno 2.00–3.00% 3.50–5.00% 5.00–6.70%
Cobre 3.00–4.00% 0.50–1.50% 2.00–4.00%
Niobio + Tantalio 8 × C al 1,00% 0,15–0,35 % nota -
Nitrógeno - - 0.10–0.16%
Hierro Equilibrio Equilibrio Balance

Estos son los límites de composición históricos de ASTM B729-20. La aceptación final debe seguir el MTC específico de calor y las especificaciones indicadas en la orden de compra.

Requisitos históricos de tratamiento térmico-

Según la antigua norma ASTM B729-20, los tres grados tenían diferentes condiciones de material requeridas.

Calificación Condición de entrega histórica Rango de recocido recomendado
UNS N08020 Recocido estabilizado 982-1010 grados
UNS N08024 recocido 1052-1079 grados
UNS N08026 Solución recocida 1121-1204 grados

 

El material debía enfriarse rápidamente con agua o mediante otro método adecuado después del recocido.

Los registros de tratamiento térmico-deben identificar:

Lote de horno

Temperatura de calentamiento

tiempo de espera

Método de enfriamiento

Número de calor del material

Dimensiones del tubo

Estado final de los materiales

Los rangos-de tratamiento térmico anteriores provienen de los requisitos ASTM B729-20 retirados y no deben aplicarse automáticamente a otra especificación vigente.

Propiedades mecánicas mínimas históricas

La antigua ASTM B729-20 especificaba las siguientes propiedades mínimas a temperatura ambiente para los grados cubiertos:

Propiedad Mínimo Histórico
Resistencia a la tracción 550 MPa
0,2% límite elástico 240 MPa
Alargamiento 30%

Estos valores son mínimos de especificación histórica-del producto en lugar de valores de diseño universal.

Las propiedades reales pueden variar con:

Grado de aleación

Caliente- o frío-estado terminado

Dimensiones del tubo

Procedimiento de tratamiento-térmico

Cantidad de trabajo en frio

Probar-geometría de pieza

Estándar de proyecto aplicable

Como referencia, Special Metals publica valores típicos de recocido N08020 de aproximadamente 620 MPa de resistencia a la tracción, 300 MPa de límite elástico y 40 % de alargamiento, pero estas cifras típicas no sustituyen los requisitos mínimos contractuales.

Especificaciones de producto recomendadas

Parámetro Requisito disponible
Producto Tubería sin costura o tubo sin costura
Grados N08020, N08024 y N08026
Estándar de producto histórico ASTM B729-20, retirada
Requisitos generales ASTM B829-24, cuando sea aplicable contractualmente
Método de pedido de tuberías NPS y horario o OD y pared especificados
Método de pedido de tubos OD × espesor de pared promedio o mínimo
Diámetro exterior típico de la tubería 10,3–219,1 mm
Pared de tubería típica 1,2–12,7 mm
Diámetro exterior típico del tubo 9,53–152,4 milímetros
Pared de tubo típica 0,889–8,56 mm
Longitud Aleatorio, fijo o por dibujo-específico
Fabricación Acabado en caliente, trabajado en frío o estirado en frío.
Superficie Decapado, recocido brillante o acabado mecánico
Termina Liso, desbarbado, biselado o mecanizado
Inspección Examen hidrostático o no destructivo.
Documentación MTC, registro de-tratamiento térmico e informe de inspección

No publique las declaraciones no respaldadas de la página actual de:

Tubo sin costura de 6 a 610 mm

Tubería de 1/8 a 30 pulgadas

Anexo 5 al Anexo 160 para cada grado

a menos que cada gama esté respaldada por una fábrica de producción identificada y una ruta de fabricación actual.

N08024 y N08026 son significativamente menos comunes que N08020, por lo que su rango de tamaño y cantidad mínima de producción deben confirmarse antes de cotizar.

Pedido de tuberías o tubos

Tubería sin costura

Las tuberías generalmente se ordenan usando:

Tamaño nominal de tubería

Horario o muro especificado

Longitud

Preparación final

Método de prueba

Código de tubería aplicable

Ejemplo:

UNS N08020, NPS 2, Cédula 40, 6 m, extremos biselados

Tubo sin costura

El tubo normalmente se pide usando:

Diámetro exterior real

Espesor de pared medio o mínimo

Longitud

Tolerancia dimensional

Condición de la superficie

Requisito de END

Ejemplo:

UNS N08020, tubo sin costura de 38,1 × 2,77 × 6000 mm

La antigua norma ASTM B729 requería que el comprador identificara la tubería por tamaño y programación de tubería estándar, y la tubería por diámetro exterior con espesor de pared promedio o mínimo.

Proceso de fabricación

Una ruta típica de fabricación de tubos de aleación de níquel-sin costura incluye:

Verificación del número de palanquilla de aleación y calor-

Acondicionamiento y calefacción de palanquilla

Perforación o extrusión en caliente

Procesamiento de laminación en caliente o pilger

Decapado y limpieza intermedia

Estirado en frío o peregrinación en frío cuando sea necesario

Tratamiento final de recocido o solución.

Enfriamiento rápido

Alisado

Calibración dimensional

Acabado de superficies

Pruebas hidrostáticas o no destructivas.

Inspección final y marcado.

Embalaje de exportación

Special Metals señala que los tubos de aleación de níquel-sin costura-trabajados en frío se pueden fabricar mediante reducción de tubo o estirado en frío según la aleación, el tamaño y el acabado requerido.

Pruebas hidrostáticas y no destructivas

Según los requisitos anteriores B729, cada tubería o tubo tenía que recibir:

Una prueba hidrostática; o

Una prueba eléctrica no destructiva.

El fabricante podría seleccionar el método a menos que la orden de compra especifique lo contrario.

La especificación histórica requería:

Un análisis químico por lote

Una prueba de propiedad mecánica-por lote

Examen hidrostático o eléctrico de cada pieza.

ASTM B829-24 sigue siendo la especificación de requisitos generales-activa para tuberías y tubos sin costura de níquel y aleación de níquel y puede proporcionar el marco de prueba acordado cuando se haga referencia contractual.

La inspección del proyecto disponible puede incluir:

Prueba hidrostática

Eddy-pruebas actuales

Pruebas ultrasónicas

Identificación positiva de materiales

Medición del diámetro exterior-

Inspección-del espesor de la pared

Inspección de rectitud

Inspección de superficies

Finalizar-la inspección de preparación

Testimonio de terceros-

La orden de compra debe indicar el método de END seleccionado y el nivel de aceptación.

Consideraciones-de resistencia a la corrosión

Ácido sulfúrico

N08020 fue desarrollado específicamente para entornos de ácido-sulfúrico.

Su contenido de níquel, cromo, molibdeno y cobre proporciona resistencia a muchas concentraciones y temperaturas de ácido sulfúrico-. Sin embargo, el rendimiento de la corrosión cambia según la concentración, la temperatura, la aireación, los contaminantes, la velocidad y las condiciones de transferencia de calor-.

Ambientes de cloruro

N08020 proporciona una resistencia útil al agrietamiento por corrosión bajo tensión-de cloruro en comparación con el acero inoxidable convencional de la serie 300.

N08026 contiene sustancialmente más molibdeno y nitrógeno controlado, lo que lo convierte en el candidato preliminar más fuerte donde las principales preocupaciones son las picaduras, la corrosión por grietas y la exposición al cloruro caliente y de bajo -pH.

Ácidos fosfóricos y mixtos

Se pueden considerar N08020 y N08026 para entornos químicos mixtos y de ácido fosfórico- seleccionados.

La selección de materiales debe utilizar datos de corrosión que representen lo real:

Concentración de ácido

Temperatura

Contaminación

Potencial de oxidación

Velocidad del flujo

Depósitos

Geometría de grietas

Superficie de transferencia de calor-

No seleccione una aleación únicamente por el nombre del ácido.

N08020 frente a N08026

Factor de selección N08020 N08026
Níquel 32–38% 33–37.2%
Cromo 19–21% 22–26%
Molibdeno 2–3% 5–6.7%
Cobre 3–4% 2–4%
Nitrógeno No especificado 0.10–0.16%
Fortaleza principal Ácido sulfúrico-y resistencia química general Mayor resistencia a la corrosión-localizada
Preocupación típica Las picaduras severas de cloruro caliente pueden requerir una aleación más alta. Mayor coste de material y menor disponibilidad.
Disponibilidad comercial Más ampliamente disponible Más limitado

N08026 complementa a N08020 en lugar de reemplazarlo universalmente. Carpenter describe el 20Mo-6 como destinado a servicios que requieren un mayor rendimiento ante picaduras y corrosión por grietas que el 20Cb-3.

Fabricación y Soldadura

N08020 se puede formar y soldar utilizando prácticas de fabricación de aleación de níquel-adecuadas.

Su estabilización con niobio ayuda a reducir la sensibilización relacionada con el carburo-, lo que permite que muchas fabricaciones correctamente soldadas entren en servicio corrosivo sin un recocido posterior a la soldadura por separado. Esto no elimina la necesidad de un procedimiento de soldadura calificado.

Los requisitos de soldadura deben especificar:

Número UNS de aleación-base

WPS y PQR calificados

Designación del metal de aportación-

Entrada de calor

Temperatura entre pasadas

Limpieza de juntas

Gas protector

Purga trasera

Eliminación de tinte-calor

Decapado o pasivación

END finales

Special Metals enumera consumibles de soldadura de aleación de níquel-para N08020, incluidos varios sistemas de relleno de níquel-cromo-molibdeno. La selección final del relleno debe ser realizada por el ingeniero de soldadura del proyecto.

No suelde N08020, N08024 y N08026 utilizando un procedimiento genérico sin confirmar el material base exacto y los requisitos de servicio.

Aplicaciones típicas

Estas aleaciones pueden considerarse para:

Tuberías de proceso de ácido sulfúrico-

Plantas de proceso químico

Equipo de decapado

Líneas de transferencia de ácido

Intercambiadores de calor

Tanques de mezcla

Equipo de destilación

producción farmacéutica

Procesamiento de fertilizantes

Sistemas de ácido-fosfórico

Procesamiento de petróleo

Bombas y válvulas

Equipo depurador de gases-de combustión

Producción de disolventes y productos químicos-orgánicos

Conjuntos de tuberías resistentes a la corrosión-personalizados

Special Metals identifica tuberías de proceso, intercambiadores de calor, tanques de mezcla, equipos de decapado, bombas, válvulas y accesorios como aplicaciones representativas de N08020.

N08026 puede considerarse para entornos más severos de cloruro, depurador y ácido fosfórico-de proceso húmedo-, sujeto a la evaluación de corrosión específica del proyecto-.

Control de calidad

 

La inspección se puede organizar de acuerdo con las especificaciones de compra aprobadas y el plan de inspección y prueba.

Los controles disponibles incluyen:

Verificación de-número de calor y material-grado

Revisión de la composición química-

Pruebas del PMI

Verificación del registro de tratamiento térmico-

Pruebas de tracción y fluencia.

Prueba de elongación

Medición del diámetro exterior-

Inspección-del espesor de la pared

Inspección de ovalidad y rectitud.

Inspección de superficies y extremos.

Prueba hidrostática

Pruebas de corrientes parásitas o ultrasónicas

Inspección de marcado final

Testimonio de terceros-

Documentación disponible

ES 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica

Informe de análisis químico

Informe de prueba mecánica

Registro de tratamiento-térmico

Informe de prueba hidrostática

Eddy-informe de prueba actual

Informe de prueba ultrasónica

Informe PMI

Informe de inspección dimensional

Certificado de conformidad

Lista de números-de calefacción

Informe de inspección de terceros-

Lista de embalaje

El paquete de documentación requerido debe confirmarse antes de la producción.

Embalaje y Trazabilidad

Los tubos sin costura de aleación de níquel-pueden empaquetarse con:

Tapas de plástico

Envoltura impermeable

Mangas individuales

Separadores de espuma o papel

Marcos de soporte de acero o madera.

Cajas de madera reforzada

Desecante para envío marítimo

Identificación del número-de calefacción

Etiquetas de grado y dimensión

Marcas de envío específicas del cliente-

El número de calor debe permanecer rastreable entre:

Marcado de tuberías

MTC

Registro de tratamiento-térmico

informe de END

Lista de embalaje

Identificación del paquete

¿Por qué elegir el grupo Dongmeng?

Dongmeng Group apoya proyectos de aleaciones resistentes a la corrosión-con:

N08020 suministro de tubos y tuberías sin costura

Abastecimiento de proyectos N08024 y N08026

Revisión técnica estándar-heredada

Consultas personalizadas sobre diámetro exterior y{0}}espesor de pared

Corte de longitud-fija

Biselado y mecanizado de extremos

Coordinación de PMI y END

Trazabilidad numérica-de calor

Inspección de terceros-

Paquetes de documentación del proyecto.

Embalaje de exportación apto para el mar

Soporte de envío FOB, CFR, CIF y DDP

Cada consulta debe revisarse con respecto a las especificaciones actuales del proyecto antes de ofrecer el material como compatible con ASTM-, ASME- o código-.

Solicitar Cotización Técnica

Por favor proporcione:

Grado UNS requerido

Especificaciones y edición que rigen

Confirmación de la aceptación heredada de ASTM B729-20

Tubería o tubo

NPS y horario o OD real × pared

Requisito de pared promedio o mínimo

Longitud

Cantidad

Condición de fabricación

Requisito de tratamiento térmico-

Acabado superficial

Preparación final

Requisito hidrostático o END

Código de diseño

Temperatura de diseño

Fluido de proceso y concentración.

Documentación requerida

Puerto de destino o dirección de entrega

Compañía:Grupo Dongmeng

Correo electrónico: office@dongmjd.com

Teléfono/WhatsApp: +86 157 6921 4734

Sitio web:www.cndmmetal.com

Preguntas frecuentes

¿Sigue activa la norma ASTM B729?

El No. ASTM B729-20 fue retirado el 12 de marzo de 2026, sin reemplazo. Sólo se puede utilizar como una especificación heredada histórica o aceptada contractualmente.

¿ASTM B829 reemplaza a ASTM B729?

No. ASTM B829-24 es una norma activa de requisitos-generales para tuberías y tubos sin costura de aleación de níquel-. No proporciona de forma independiente todos los requisitos específicos de aleaciones contenidos anteriormente en B729.

¿Aún se puede suministrar material según ASTM B729-20?

Un fabricante puede producir contractualmente material según los requisitos técnicos históricos si el comprador, la autoridad de diseño y el código aplicable lo permiten. La orden debe indicar claramente la edición de 2020 y todos los requisitos complementarios.

¿N08024 es lo mismo que la aleación 20Cb-3?

No. Carpenter identifica 20Cb-3 o Aleación 20 como UNS N08020. N08024 debe especificarse utilizando su designación UNS exacta a menos que se confirme un nombre de propiedad rastreable.

¿Qué es N08026?

El N08026 se asocia comúnmente con 20Mo-6, una aleación con mayor contenido de-molibdeno diseñada para resistir picaduras, grietas-y cloruro en ambientes más resistentes que la aleación 20 convencional.

¿Las tres aleaciones se llaman Alloy 20?

El No. N08020 es el grado generalmente llamado Aleación 20. N08024 y N08026 tienen composiciones químicas diferentes y deben identificarse por sus números UNS exactos.

¿Cuál fue la resistencia mínima a la tracción según ASTM B729-20?

La resistencia mínima histórica a la tracción fue de 550 MPa, con un límite elástico mínimo de 240 MPa y un alargamiento mínimo del 30%.

¿Se realizaron pruebas hidrostáticas a todas las tuberías?

La antigua norma ASTM B729 requería que cada pieza pasara una prueba hidrostática o una prueba eléctrica no destructiva. El fabricante seleccionó el método a menos que la orden de compra especificara lo contrario.

¿El N08020 es adecuado para ácido sulfúrico?

N08020 fue desarrollado para entornos de ácido-sulfúrico, pero su idoneidad depende de la concentración de ácido, la temperatura, la aireación, los contaminantes, la velocidad y las condiciones de transferencia de calor-.

¿Cuándo se debe considerar N08026?

Se puede considerar N08026 cuando se requiere mayor cantidad de molibdeno y mayor resistencia a la corrosión localizada-, particularmente en ambientes calientes y con cloruro de bajo-pH. La selección final requiere datos de corrosión del proyecto.

¿Pueden suministrar extremos biselados o mecanizados?

Sí. Los extremos mecanizados lisos, desbarbados, biselados y-específicos se pueden revisar según las dimensiones del tubo y la cantidad del pedido.

¿Qué documentos se pueden suministrar?

Los documentos disponibles incluyen MTC, registros de tratamiento térmico-, informes hidrostáticos o NDT, PMI, inspección dimensional, certificado de conformidad e informes de inspección de terceros-.

 

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