Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de tubos de acero sin costura en 10216-2 10crmo9-10 en China y también brinda servicio personalizado. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida a productos baratos al por mayor en existencia aquí y a obtener muestras gratis de nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.
ES 10216-2 10Tubo de acero sin costura CrMo9-10
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.suministrosES 10216-2 10Tubo de acero sin costura CrMo9-10para calderas, sistemas de generación-de energía, tuberías de vapor de alta-temperatura, unidades de refinería, equipos petroquímicos y otras aplicaciones de presión que requieren una resistencia confiable a temperaturas elevadas-. También identificado por el número de material.1.7380, 10CrMo9-10 es unAcero de aleación de cromo-molibdeno 2,25Cr-1MoDiseñado para servicio de presión a temperaturas elevadas.
Fabricados mediante el proceso sin costuras, los tubos 10CrMo9-10 normalmente se suministran en el formatonormalizado y templado (+NT)condición, con tratamiento +QT considerado para ciertas configuraciones de-paredes pesadas cuando lo requiera EN 10216-2 y la especificación de compra. Dongmeng Group admite combinaciones de OD × WT específicas del proyecto-, longitudes fijas, biselado, UT/NDT, PMI, pruebas de estanqueidad-fugas, documentación EN 10204 3.1/3.2 e inspección de terceros.
EN 10216-2:2024 es la norma europea actual que cubre tubos sin costura de acero aleado y no aleado con propiedades específicas de temperatura elevada para fines de presión.
ES 10216-2 10Especificaciones de CrMo9-10
| Artículo | Especificación |
| Producto | ES 10216-2 10Tubo de acero sin costura CrMo9-10 |
| Estándar | EN 10216-2:2024 |
| Grado de acero | 10CrMo9-10 |
| Número de material | 1.738 |
| Familia de materiales | Acero de aleación de cromo-molibdeno |
| Sistema de aleación nominal | 2,25Cr-1Mo |
| Fabricación | Sin costura |
| Terminar antes del tratamiento térmico | Acabado en caliente/acabado en frío |
| Condición de entrega estándar | +NT – Normalizado y Templado |
| Temperatura de austenitización | 900–960 grados |
| Temperatura de templado | 680–750 grados |
| Finalizar | Liso / Biselado / Mecanizado |
| Longitud | Aleatorio/Fijo/Proyecto-Especificado |
| Documentación | ES 10204 3.1 / 3.2 cuando se especifica |
| Inspección opcional | UT / PMI / Fuga-Estanqueidad / NDT adicional / Inspección de terceros- |
| Aplicaciones principales | Calderas, líneas de vapor, plantas de energía, sistemas de presión para refinerías y petroquímicos |
EN 10216-2 requiere que estos tubos sean fabricados por unproceso sin fisuras. Los tubos pueden terminarse en caliente- o en frío-antes del tratamiento térmico final. Para 10CrMo9-10, la condición de tratamiento térmico estándar especificada es +NT, con austenitización a 900–960 grados seguida de revenido a 680–750 grados.
¿Qué es 10CrMo9-10/1.7380?
10CrMo9-10Es una aleación de acero especial desarrollada para componentes a presión expuestos a temperaturas elevadas.
Su número de material EN es:
1.7380
Su química contiene aproximadamente:
2,00–2,50 % cromo + 0.90–1,10 % molibdeno
Esto sitúa al 10CrMo9-10 dentro del rango bien establecido.Familia de materiales 2,25Cr-1Mo.
En comparación con grados de aleación más bajos-como 13CrMo4-5, el mayor contenido de cromo y molibdeno proporciona un rendimiento mejorado a temperaturas elevadas-y hace que 10CrMo9-10 sea particularmente relevante para aplicaciones exigentes de calderas, vapor y generación de energía.
No obstante, el material debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones reales:
Temperatura de diseño · Presión de diseño · Espesor de pared · Esfuerzo permitido · Código de diseño · Medio de proceso · Vida útil requerida
-no simplemente comparando porcentajes de aleación.
Composición química de 10CrMo9-10
Los límites de análisis de cuchara EN 10216-2:2024 para 10CrMo9-10 incluyen:
| Elemento | Composición (%) |
| Carbono C | 0.08–0.14 |
| Silicio Si | Menor o igual a 0,50 |
| manganeso manganeso | 0.30–0.70 |
| Fósforo P | Menor o igual a 0,020 |
| Azufre S | Menor o igual a 0,010 |
| Cromo Cr | 2.00–2.50 |
| Molibdeno Mo | 0.90–1.10 |
| Níquel Ni | Menor o igual a 0,30 |
| Aluminio Al total | Menor o igual a 0,040 |
| Cobre Cu | Menor o igual a 0,30 |
Estos límites son consistentes con los datos de materiales actuales EN 10216-2 publicados para 10CrMo9-10/1.7380.
¿Por qué 2,25Cr-1Mo?
Cromo
El cromo mejora:
resistencia a la oxidación;
templabilidad;
elevada-estabilidad de temperatura.
Molibdeno
El molibdeno ayuda a mejorar:
resistencia a temperaturas elevadas-;
resistencia a la fluencia;
Resistencia a la pérdida de fuerza durante la exposición térmica prolongada.
El sistema combinado Cr-Mo hace que el 10CrMo9-10 sea considerablemente más adecuado para trabajos de presión a temperaturas elevadas que los aceros de presión al carbono convencionales.
Propiedades mecánicas
Los requisitos de temperatura ambiente-de la norma EN 10216-2 varían según el espesor de la pared.
| Espesor de la pared | Mínimo 0,2 rupias | Sala de resistencia a la tracción |
| T Menor o igual a 16 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 16 < T Menor o igual a 40 mm | 280 MPa | 480–630 MPa |
| 40 < T Menor o igual a 60 mm | 270 MPa | 480–630 MPa |
Alargamiento
Longitudinal:Mayor o igual al 22%
Transverso:Mayor o igual al 20%
Energía de impacto
A 20 grados:
Longitudinal:Mayor o igual a 40 J
Transverso:Mayor o igual a 27 J
EN 10216-2:2024 proporciona estos requisitos de temperatura ambiente-para 10CrMo9-10 y requiere verificación de impacto para tubos de paredes más gruesas relevantes bajo las condiciones especificadas por la norma.
Resistencia a la temperatura-elevada
Una de las principales razones de compra para seleccionar 10CrMo9-10 es su rendimiento mecánico definido a temperatura elevada.
Para espesores de pared de hasta 60 mm, EN 10216-2 enumera los siguientes valores mínimos de Rp0,2:
| Temperatura | Mínimo 0,2 rupias |
| 100 grados | 249 MPa |
| 150 grados | 241 MPa |
| 200 grados | 234 MPa |
| 250 grados | 224 MPa |
| 300 grados | 219 MPa |
| 350 grados | 212MPa |
| 400 grados | 207 MPa |
| 450 grados | 193 MPa |
| 500 grados | 180 MPa |
Estos valores se especifican en la tabla actual de propiedades de temperatura elevada EN 10216-2.
Nota importante de ingeniería
Un valor de resistencia-de prueba a 500 grados sí lo hace.noSignifica que cada tubo 10CrMo9-10 se puede utilizar automáticamente y de forma continua a 500 grados.
La condición de operación permitida debe establecerse a partir de:
código de diseño aplicable + tensión permitida + datos de fluencia + presión + dimensiones + tolerancia de corrosión + historial de fabricación + vida de diseño esperada.
El diseño de -alta temperatura-a largo plazo puede estar gobernado por propiedades de fluencia en lugar de propiedades de tracción a temperatura ambiente-.
Tratamiento térmico: 10CrMo9-10 +NT
La condición de entrega estándar es:
+NT - Normalizado y Templado
Normalizante / Austenitizante:
900–960 grados seguido de enfriamiento por aire
Templado:
680–750 grados seguido de enfriamiento por aire
Este tratamiento térmico desarrolla la microestructura requerida para las propiedades mecánicas de temperatura ambiente- y de temperatura elevada- especificadas.
¿Cuándo se puede requerir +QT?
Este es un punto técnico importante para la adquisición de 10CrMo9-10.
EN 10216-2 señala que para los grados sujetos a la nota a pie de página de tratamiento térmico correspondiente,Puede ser necesario templar y revenir cuando el espesor de la pared exceda los 10 mm o la T/D exceda 0,15.para obtener la microestructura y las propiedades del material requeridas.
Cuando se requiera dicho tratamiento, deberá acordarse en la etapa de consulta y pedido y la designación del material se complementará con+QT.
Por lo tanto, los compradores no deben asumir que cada pedido-de muro pesado debe cotizarse automáticamente simplemente como:
10CrMo9-10 +NT
Para tubos de pared-pesada, la fábrica debe revisar:
OD · WT · Relación T/D · propiedades requeridas · ruta de tratamiento térmico-
antes de la producción final.
Proceso de fabricación sin fisuras
Una ruta de producción típica incluye:
1. Verificación de acería y palanquilla
La química del acero y el índice de calor se verifican según los requisitos de EN 10216-2.
2. Calefacción de palanquilla
Los tochos de acero de aleación calificados se calientan a la temperatura de perforación requerida.
3. Perforación rotatoria
El tocho macizo está perforado para formar una carcasa hueca.
4. Elongación y balanceo
La carcasa hueca se lamina para lograr la geometría del tubo requerida.
5. Dimensionamiento / Reducción
El diámetro exterior y el espesor de la pared se ajustan a la tolerancia dimensional especificada.
6. Tratamiento térmico
El tubo normalmente se normaliza y templa, o se trata según las condiciones acordadas para materiales de pared-pesados.
7. Alisado
Los tubos-tratados térmicamente se enderezan antes de la inspección final.
8. Corte y preparación de extremos
Se pueden especificar cortes de longitud-fija, extremos lisos o biselados.
9. Inspección y END
Se verifican las propiedades mecánicas, las dimensiones, la estanqueidad-y los requisitos de END aplicables.
10. Marcado y Trazabilidad
El grado del material, la identificación térmica y la documentación de inspección se verifican antes del embalaje.
Debido a que EN 10216-2 utiliza unruta de fabricación perfecta, el tubo no contiene cordón de soldadura por fusión longitudinal.
Inspección y pruebas
Para tuberías críticas de alta temperatura-, las decisiones de compra deben considerar los requisitos de inspección tan cuidadosamente como la química.
La inspección del proyecto disponible puede incluir:
análisis químico de cucharas y productos;
pruebas de tracción;
pruebas de impacto;
verificación de tracción a temperatura elevada-;
inspección dimensional;
verificación del espesor-de la pared;
examen visual;
pruebas ultrasónicas;
pruebas de estanqueidad-de fugas;
pruebas hidrostáticas cuando se especifique;
PMI;
identificación de materiales;
inspección de terceros-
EN 10216-2:2024 proporciona específicamente opciones de pedido para verificación de temperatura elevada, END, preparación especial de extremos, longitudes exactas, presión de prueba hidrostática, identificación positiva de materiales y certificación EN 10204 3.2.
ES 10204 3.1 y 3.2 Documentación
Para proyectos B2B de energía, calderas y equipos-a presión, la trazabilidad de los materiales es esencial.
La documentación típica puede incluir:
ES 10204 3.1
Certificado de inspección emitido por el fabricante-que contiene los resultados reales de las pruebas e inspecciones especificadas.
ES 10204 3.2
Certificado de inspección que implica la validación por parte de un representante de inspección independiente según lo exige el acuerdo de compra aplicable.
EN 10216-2 proporciona específicamente3.2 certificación como opción de pedido.
Para aplicaciones de presión crítica, el tipo de certificado requerido siempre debe aparecer directamente en la solicitud de presupuesto y la orden de compra.
Aplicaciones típicas
Generación de energía
10CrMo9-10 está bien establecido para aplicaciones de energía de temperatura elevada que incluyen:
tuberías de vapor;
conexiones de calderas;
sistemas relacionados con sobrecalentadores y recalentadores-;
encabezados-de alta temperatura;
componentes de presión.
Sistemas de calderas
La combinación de Cr y Mo admite aplicaciones expuestas a cargas térmicas prolongadas.
Los usos típicos incluyen:
tubos de calderas;
líneas de vapor;
piezas de presión de calderas;
tuberías de conexión de alta-temperatura.
refinerías
Las posibles aplicaciones incluyen:
tuberías de proceso de alta-temperatura;
sistemas relacionados con el calentador-;
líneas de transferencia de procesos;
Conexiones de equipos a presión.
Plantas Petroquímicas
El 10CrMo9-10 se puede considerar para tuberías de proceso y componentes de presión donde los cálculos de diseño requieren una aleación de Cr-Mo con propiedades de temperatura elevada.
Equipos a presión
Los requisitos típicos pueden incluir:
tuberías de conexión de recipientes a presión;
encabezados;
conexiones del intercambiador de calor;
equipos de proceso de alta-temperatura.
La idoneidad real siempre debe ser confirmada por el diseñador de la planta o el fabricante del equipo-a presión.
10CrMo9-10 frente a 13CrMo4-5
Estos son dos grados importantes de Cr-Mo en EN 10216-2.
| Propiedad | 13CrMo4-5 | 10CrMo9-10 |
| Número de material | 1.7335 | 1.738 |
| cr | 0.70–1.15% | 2.00–2.50% |
| Mes | 0.40–0.60% | 0.90–1.10% |
| Familia de aleaciones | Aproximadamente. 1Cr-0,5Mo | Aproximadamente. 2.25Cr-1Mo |
| Resistencia a la tracción | 440–590 MPa | 480–630 MPa |
| Condición estándar | +NT | +NT |
| Posición típica | Servicio de Cr-Mo intermedio | Servicio de temperatura elevada-más exigente |
El 10CrMo9-10 contiene sustancialmente más Cr y Mo, pero eso no significa que deba reemplazar automáticamente al 13CrMo4-5.
El material correcto debe seguir las especificaciones de diseño de ingeniería.
10CrMo9-10 frente a ASTM A335 P22
10CrMo9-10 y ASTM A335 P22 tienen muchas referencias cruzadas porque ambos pertenecen a la familia 2,25Cr-1Mo.Tubacex, por ejemplo, coloca EN 10216-2 10CrMo9-10 y ASTM A335 P22 en el mismo grupo internacional de equivalencia de materiales-para aplicaciones de generación de energía.
Sin embargo:
10CrMo9-10 no es automáticamente intercambiable con A335 P22.
| Artículo | ES 10216-2 10CrMo9-10 | ASTM A335 P22 |
| Sistema de estándares | ES | ASTM/ASME |
| Calificación | 10CrMo9-10 | P22 |
| Número de material | 1.738 | Sistema de designación ASTM |
| Sistema de aleación | Aproximadamente. 2.25Cr-1Mo | Aproximadamente. 2.25Cr-1Mo |
| Fabricación | Sin costura | Sin costura |
| Uso principal | Tubo de presión | Tubería de alta-temperatura |
| Tratamiento térmico | ES-condiciones +NT/+QT definidas | Tratamiento definido por ASTM- |
| Proceso de dar un título | Sistema EN 10204 comúnmente utilizado | Documentación ASTM/ASME |
| Sustitución directa | Se requiere aprobación de ingeniería | Se requiere aprobación de ingeniería |
Los rangos químicos pueden ser similares, pero:
Los requisitos mecánicos, el tratamiento térmico, las tolerancias, las pruebas, la certificación y los estándares dimensionales no son idénticos.
Si un proyecto especificaES 10216-2 10CrMo9-10, no debería sustituirse por P22 basándose únicamente en una tabla de equivalencia.
Información de solicitud de cotización recomendada
Para una cotización precisa, envíe:
Estándar:EN 10216-2:2024
Calificación:10CrMo9-10/1,7380
Condición de entrega:+NT / +QT si es necesario
Diámetro externo:___mm
Grosor de la pared:___mm
Longitud:___mm
Cantidad:___ piezas / m / toneladas
Preparación final:PE / BE / Especial
Prueba de impacto:Requerido / No Requerido
Prueba de temperatura-elevada:Requerido / No Requerido
UT/END: ___
Prueba-de estanqueidad de fugas: ___
PMI:Requerido / No Requerido
Certificado:ES 10204 3.1 / 3.2
Inspección-de terceros: ___
Solicitud:Caldera / Energía / Refinería / Petroquímica
Código de diseño: ___
Destino de entrega: ___
La propia norma actual ofrece un ejemplo de pedido para10CrMo9-10 con un DI mínimo de 240 mm, espesor de pared mínimo de 40 mm y certificación EN 10204 3.2, lo que demuestra por qué las dimensiones y la documentación de inspección deben definirse claramente en la etapa de solicitud de cotización.
¿Por qué obtener el tubo 10CrMo9-10 de Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Suministro basado en estándares-
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.revisa la calidad del material, las dimensiones, las condiciones de entrega y los requisitos de inspección antes de cotizar los tubos de aleación para servicio de presión-.
Trazabilidad del número de calor
La identificación del material se puede mantener mediante el marcado numérico-térmico y la documentación de inspección correspondiente.
Soporte de inspección
Los requisitos de proyecto disponibles pueden incluir:
UT · PMI · Pruebas mecánicas · Pruebas-de estanqueidad · Inspección dimensional · Inspección-de terceros
Soporte de procesamiento
El procesamiento específico del proyecto-puede incluir:
Corte de longitud-fija · Biselado · Mecanizado de extremos · Protección de superficies · Embalaje de exportación
Revisión técnica de RFQ
Para paredes pesadas-10CrMo9-10, recomendamos revisar laOD × WT, relación T/D y condiciones de tratamiento térmico-requeridasantes de la producción final.
Esto es más confiable que comprar únicamente por el nombre del material.
Preguntas frecuentes - ES 10216-2 10Tubo de acero sin costura CrMo9-10
1. ¿Qué es el 10CrMo9-10?
10CrMo9-10 es un acero especial de aleación Cr-Mo, número de material1.7380, utilizado para tubos de presión sin costura con propiedades de temperatura elevada-.
2. ¿Qué norma cubre los tubos sin costura 10CrMo9-10?
Se especifica bajoEN 10216-2:2024para tubos de presión sin costuras con propiedades-de temperatura elevada.
3. ¿El 10CrMo9-10 es perfecto?
Sí. La EN 10216-2 exige que los tubos cubiertos por la norma se fabriquen mediante un proceso sin costuras.
4. ¿Cuál es el número de material?
1.7380.
5. ¿Cuál es el contenido de Cr y Mo?
El cromo es2.00–2.50%y el molibdeno es0.90–1.10%.
6. ¿Cuál es la condición normal de entrega?
La condición estándar es+NT - normalizado y atenuado.
7. ¿Cuáles son las temperaturas del tratamiento térmico-?
Normalizar es900–960 gradosy el templado es680–750 grados.
8. ¿Cuándo puede ser necesario +QT?
EN 10216-2 señala que puede ser necesario templar y revenir los grados aplicables donde el espesor de la pared excede los 10 mm o la T/D excede 0,15 para lograr la estructura y las propiedades deseadas. La condición debe acordarse durante la consulta y el pedido.
9. ¿Cuál es la resistencia a la tracción?
El rango de resistencia a la tracción-especificado es480–630 MPapara los rangos dimensionales aplicables.
10. ¿Es 10CrMo9-10 lo mismo que P22?
No. Pertenecen a una familia de materiales similar de 2,25Cr-1Mo y con frecuencia se les hace referencia cruzada, pero EN 10216-2 10CrMo9-10 y ASTM A335 P22 son especificaciones independientes.
11. ¿Se puede suministrar la certificación EN 10204 3.2?
Sí. EN 10204 3.2 está disponible explícitamente como opción de pedido según EN 10216-2.
12. ¿Se pueden especificar PMI y UT?
Sí. Se pueden incluir identificación positiva de materiales y pruebas no destructivas de acuerdo con los requisitos acordados del pedido.
13. ¿Se pueden suministrar tubos de longitud-fija?
Sí. La longitud exacta es una opción de pedido según EN 10216-2.
14. ¿Es el 10CrMo9-10 adecuado para servicio a 500 grados?
EN 10216-2 proporciona un valor mínimo Rp0,2 de180 MPa a 500 gradosPara espesores de pared de hasta 60 mm. Sin embargo, la temperatura de funcionamiento real permitida debe determinarse a partir del código de diseño vigente, la presión, los requisitos de fluencia y la vida útil.
Solicitar Cotización Técnica
ParaES 10216-2 10Tubo de acero sin costura CrMo9-10, envíe su MTO, programa de tubos o especificación técnica aXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
Para una revisión técnica más rápida, proporcione:
OD × PESO × Longitud · Cantidad · +NT/+QT · NDT · Certificado de inspección · Aplicación · Destino
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