Como proveedor líder de materiales industriales de alto-rendimiento, ofrecemosTubería ASTM A335 P5(también conocido comoASME SA335 P5), una primatubería sin costura de aleación de cromo-molibdenoDiseñado específicamente para exigentes-servicios corrosivos y de alta temperatura. Con una composición química robusta de4,00%–6,00% cromoy0,45%–0,65% molibdeno, este grado ofrece excepcionalresistencia a la oxidación, mejoradofuerza de fluenciay estabilidad estructural-a largo plazo en aplicaciones críticas. Ampliamente utilizado en calderas de generación de energía, plantas petroquímicas e intercambiadores de calor.Tubo de cromo molibdeno P5está disponible en forma sin costuras según ASTM A335 y comoTubería soldada ASTM A691 5CRdePlaca A387 Gr 5, lo que garantiza una solución confiable y compatible para sus sistemas de tuberías más desafiantes.
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Alta calidad
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Equipo avanzado
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Equipo profesional
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Servicio personalizado
Descripción de productos
Las tuberías ASTM A335/ASME SA335, comúnmente conocidas como tuberías de cromo-molibdeno, obtienen sus propiedades excepcionales de una mezcla estratégica de cromo (Cr) y molibdeno (Mo).
Mejora del cromo:Aumenta significativamente la resistencia a la oxidación y la resistencia a altas-temperaturas, al mismo tiempo que mejora la resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza a temperatura ambiente.
Aporte de Molibdeno:Aumenta la fuerza general, la templabilidad y la resistencia al ablandamiento. También refina la estructura del grano del material, mejorando la tenacidad y reduciendo la fragilidad.
Con una resistencia a la tracción mínima de 415 MPa y un límite elástico mínimo de 205 MPa-un punto de referencia de rendimiento compartido por grados populares como P5, P9, P11 y P22, esta familia de materiales ofrece una solución confiable y versátil para aplicaciones exigentes en generación de energía, petroquímica y otras industrias críticas.
Especificación de productos
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Estándar | ASTM A335/ASME SA335 |
| Grados | P5, P5B, P5C |
| UNS No. | K41545 (para P5 y P5C); K41245 (para P5B) |
| Nombres comerciales | Tubería de cromo molibdeno P5, tubería de 5Cr-0.5Mo, tubería de acero de aleación ferrítica P5 |
| Proceso de fabricación | Sin costuras (acabado en caliente/estirado en frío) |
| Tamaños (NPS) | ½" NB a 24" NB (diámetro nominal); Especializados en tamaños de gran diámetro |
| Dimensiones exteriores (DE) | 19,05 mm – 114,3 mm (y más grande según NPS) |
| Espesor de pared (horario) | SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, XXS (hasta 250 mm de espesor) |
| Longitud | Simple aleatorio (SRL), doble aleatorio (DRL), cortado a medida (hasta un máximo de 16000 mm) |
| Termina | Extremo liso (PE), extremos biselados (BE), roscado |
| Tratamiento superficial | Pulido, barnizado, pintura negra, aceite anticorrosión, revestimiento 3PE, revestimiento FBE |
| Forma de tubería | Redondos, Rectangulares, Cuadrados, Hidráulicos, etc. |
Composición química del material de tubería ASTM A335 P5
| Elemento | P5 (%) | P5B (%) | P5C (%) |
|---|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0,12 máx. |
| Manganeso (Mn) | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 | 0.30–0.60 |
| Fósforo (P), máx. | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Azufre (S), máx. | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Silicio (Si) | 0.50–1.00 | 0.50–1.00 | 0.50–1.00 |
| Cromo (Cr) | 4.00–6.00 | 4.00–6.00 | 4.00–6.00 |
| Molibdeno (Mo) | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 |
| Vanadio (V) | – | 0.20–0.30 | – |
Propiedades mecánicas de la tubería ASTM A335 P5
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción, mín. | 60.000 psi (415 MPa) |
| Límite elástico, mín. | 30.000 psi (205 MPa) |
| Elongación (longitudinal), min | 30% |
| Elongación (transversal), min | 20% |
| Dureza, máx. | 250 HB / 265 HV |
Programa de tuberías ERW ASME SA 335 Grado P5
| Diámetro exterior x espesor (mm) | Diámetro exterior x espesor (mm) | Diámetro exterior x espesor (mm) |
|---|---|---|
| 38.1 x 3.2 | 57.0 x 4.9 | 76.2 x 4.0 |
| 38.1 x 4.0 | 57.0 x 6.3 | 76.2 x 5.0 |
| 38.1 x 6.3 | 57.0 x 7.9 | 76.2 x 6.3 |
| 42.4 x 3.2 | 60.3 x 3.2 | 82.5 x 4.5 |
| 42.4 x 4.0 | 60.3 x 3.6 | 88.9 x 3.2 |
| 44.5 x 3.2 | 60.3 x 5.0 | 88.9 x 3.6 |
| 44.5 x 6.3 | 63.5 x 3.2 | 88.9 x 4.0 |
| 48.3 x 3.2 | 63.5 x 3.6 | 101.6 x 3.6 |
| 48.3 x 3.6 | 63.5 x 4.0 | 101.6 x 4.5 |
| 50.8 x 4.5 | 63.5 x 6.3 | 101.6 x 6.3 |
| 51.0 x 3.2 | 63.5 x 7.9 | 114.3 x 3.6 |
| 51.0 x 3.6 | 70.0 x 3.2 | 114.3 x 5.0 |
| 51.0 x 6.3 | 70.0 x 3.6 | 139.7 x 4.0 |
| 57.0 x 3.2 | 70.0 x 6.3 | 139.7 x 5.0 |
| 57.0 x 3.6 | 76.2 x 3.6 | 139.7 x 6.3 |
Tamaños de tubería ASTM A335 P5 en mm
| Tubo sin costura ASTM A335 P5 OD milímetros |
Peso de la tubería milímetros |
en. | Sch | kg/m |
|---|---|---|---|---|
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 42.16 | 3.56 | 1¼ | 40S | 3.44 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 42.16 | 6.352) | 1¼ | 160 | 5.69 |
| 48.26 | 2.77 | 1½ | 10S | 3.16 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 60.33 | 3.91 | 2 | 40S | 5.52 |
| 60.33 | 5.54 | 2 | 80S | 7.60 |
| 60.33 | 8.742) | 2 | 160 | 11.29 |
| 73.03 | 3.05 | 2½ | 10S | 5.35 |
| 73.03 | 5.16 | 2½ | 40S | 8.77 |
| 73.03 | 7.01 | 2½ | 80S | 11.59 |
| 88.90 | 3.05 | 3 | 10S | 6.56 |
| 88.90 | 5.49 | 3 | 40S | 11.47 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 88.90 | 11.132) | 3 | 160 | 21.67 |
| 101.60 | 3.05 | 3½ | 10S | 7.53 |
| 101.60 | 5.74 | 3½ | 40S | 13.78 |
| 101.60 | 8.08 | 3½ | 80S | 18.92 |
| 114.30 | 3.05 | 4 | 10S | 8.50 |
| 114.30 | 6.02 | 4 | 40S | 16.32 |
| 114.30 | 8.56 | 4 | 80S | 22.67 |
| 114.30 | 13.492) | 4 | 160 | 34.05 |
| 141.30 | 6.55 | 5 | 40S | 22.10 |
| 141.30 | 9.53 | 5 | 80S | 31.44 |
| 141.30 | 15.882) | 5 | 160 | 49.87 |
| 168.28 | 3.4 | 6 | 10S | 14.04 |
| 168.28 | 7.11 | 6 | 40S | 28.69 |
| 168.28 | 10.97 | 6 | 80S | 43.21 |
| 168.28 | 14.27 | 6 | 120 | 54.75 |
| 168.28 | 18.262) | 6 | 160 | 68.59 |
| 219.08 | 8.18 | 8 | 40S | 43.20 |
| 219.08 | 12.7 | 8 | 80S | 65.63 |
| 219.08 | 18.23 | 8 | 120 | 91.30 |
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
Tabla de espesor de tubos de acero de aleación p5
| Designador NPS [DN] | Tolerancia, % de lo especificado | |
|---|---|---|
| Encima | Bajo | |
| 1/8 a 2 1/2 [6 a 65] incl., todas las relaciones t/D | 20.0% | 12.5% |
| Por encima de 2 1/2 [65], t/D < o=5% | 22.5% | 12.5% |
| Por encima de 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15.0% | 12.5% |
| (t=Espesor de pared especificado; D=Diámetro exterior especificado) | ||
Distribuidor de tuberías ASTM A335 P5
| Material ASME SA335 Grado P5 | Tubos laminados ASME SA335 P5 |
| Tubos de perforación SA335 grado P5 | Tubos sin costura de acero aleado P5 |
| Línea de tuberías SA335 P5 IBR | Tubos Erw de acero aleado A335 P5 |
| Tuberías ASME SA335 Grado P5 | Tubos de acero de aleación IBR ASME SA335 GR P5 |
| Tubos sin costura ASTM A335 Grado P5 | Tubos de acero aleado de grado P5 IBR |
| Tubos soldados de acero de grado ASTM P5 | Tuberías de caldera ASTM A335 P5 |
| Tuberías ASTM A335 GR P5 Erw | Tuberías Usadas SA335 P5 |
| Tubos de caldera de acero de aleación ASTM A335 P5 | Tuberías de alta presión ASTM A335 Grado P5 |
| Material de tubería de acero de aleación P5 | Tubos de acero de grado P5 |
| Tubos de alta presión de acero de grado P5 | Línea de tubería de vapor ASME SA335 P5 IBR |
| Material de tubería ASTM A335 P5 | Tubos soldados de acero aleado P5 |
| Tubos laminados ASME SA335 Grado P5 | Tubos redondos ASTM A335 GR P5 |
Preguntas frecuentes (FAQ): Tubería sin costura de aleación de cromo-molibdeno ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5
P1: ¿Cuál es la principal ventaja de aplicación del A335 P5 sobre las aleaciones de menor-grado como P11 o P22?
A:La ventaja clave es su significativamentemayor contenido de cromo (4-6%). Esto proporciona una calidad muy superiorresistencia a la oxidación (incrustación)y corrosión en ambientes de alta-temperatura, como aquellos que involucran atmósferas sulfurosas en calentadores de refinerías o ciertos procesos químicos. Si bien P11 y P22 son fuertes, P5 se especifica cuando el entorno de servicio es demasiado corrosivo para esos grados de cromo inferiores-.
P2: ¿Cuáles son la composición química específica y las propiedades mecánicas de la tubería A335 P5?
A:
Composición química:
Cromo (Cr): 4,00% - 6.00%
Molibdeno (Mo): 0,45% - 0.65%
Carbono (C): 0,15% máx.
Propiedades mecánicas (mínimo):
Resistencia a la tracción: 415 MPa (60.000 psi)
Límite elástico: 205 MPa (30.000 psi)
P3: Necesitamos conseguir accesorios y bridas compatibles para un sistema de tuberías P5. ¿Cuáles son los estándares correctos?
A:Para un sistema P5 totalmente compatible, especifique lo siguiente:
Accesorios de tubería (codos, tes, reductores): ASTM A234 WP5
Bridas y accesorios forjados: ASTM A182 F5
Placa de acero equivalente para fabricación: ASTM A387 Grado 5
P4: ¿Cuál es la diferencia entre la tubería A335 P5 sin costura y la tubería A691 5CR soldada?
A:Ambos comparten el mismo material base químico pero difieren en su fabricación:
ASTM A335 P5: A tubo sin costura, fabricado perforando un tocho macizo. Es la opción predeterminada para servicios de alta-presión y alta-criticidad debido a la ausencia de una costura de soldadura longitudinal.
ASTM A691 5CR: A tubo soldado, formado a partir dePlaca A387 Gr 5y soldado longitudinalmente. A menudo es una opción más económica para diámetros grandes y espesores de pared específicos, pero la costura de soldadura requiere un escrutinio NDE adicional.
P5: ¿En qué se diferencia el proceso de soldadura del P5 del de aleaciones más comunes como el acero al carbono?
A:La soldadura P5 es más compleja y requiere un estricto control del procedimiento:
Pre-calentamiento:Obligatorio, normalmente en el rango de 300 a 400 grados F (150 a 200 grados).
Metal de aportación:Debe utilizar una aleación que coincida o supere-, como los electrodos ER502 o E502-XX.
Post-Tratamiento térmico de soldadura (PWHT):Absolutamente esencial. Se requiere PWHT (normalmente entre 1100-1350 grados F/595-730 grados) para templar la soldadura dura y la estructura de la zona afectada por el calor (HAZ), restaurar la resistencia a la corrosión y aliviar las tensiones residuales.
P6: ¿Qué certificaciones y pruebas ofrecen para garantizar la calidad y la trazabilidad del material?
A:Suministramos todas las tuberías A335 P5 con un completoCertificado de prueba de materiales (MTC)conforme a EN 10204 3.1/3.2. Esto certifica el cumplimiento de la norma ASTM e incluye resultados de análisis químicos, pruebas de tracción y dureza. Se incluyen pruebas hidrostáticas estándar y podemos proporcionar informes NDE adicionales comoPruebas ultrasónicas (UT)oPrueba de tinte penetrante (PT)según lo requieran las especificaciones de su proyecto.
P7: ¿En qué industrias y aplicaciones específicas se utiliza más comúnmente el A335 P5?
A:A335 P5 es un material especializado utilizado principalmente en:
Refinerías de petróleo:En unidades de craqueo catalítico de fluidos (FCC), tubos calentadores y líneas de transferencia que manejan aceites corrosivos y calientes.
Procesamiento químico:Para reactores y sistemas de tuberías expuestos a ciertos químicos corrosivos a temperaturas elevadas.
Generación de energía:En secciones específicas de calderas y sistemas de recuperación de calor donde la resistencia a la oxidación es una preocupación principal.
P8: ¿Cuáles son sus rangos de tamaño estándar y condiciones de entrega para el A335 P5?
A:Suministramos tuberías A335 P5 en una amplia gama, generalmente desde NPS 1/8" hasta NPS 24", cubriendo cédulas estándar (SCH 40, 80, 160, XXS) y paredes personalizadas. Los términos de entrega suelen serFCA (libre transportista)oEXW (Ex fábrica), con opciones CIF/FOB disponibles para transporte marítimo internacional.
P9: ¿Su material P5 cumple con las directivas internacionales sobre equipos a presión?
A:Sí. Nuestros productos y documentación completa están diseñados para respaldar su cumplimiento de los principales códigos y directivas internacionales, incluida laCódigo ASME para calderas y recipientes a presión, el europeoDirectiva sobre equipos a presión (PED 2014/68/UE)y otros requisitos regionales, asegurando la aceptación global del proyecto.
P10: ¿Cuál es el equivalente ASTM de A335 P5?
ASTM A335 P5 es parte de una familia de especificaciones para diferentes formas de productos fabricados a partir del mismo material base. Sus equivalentes clave son:
Accesorios de tubería (codos, tes): ASTM A234 WP5
Bridas y accesorios forjados: ASTM A182 F5
Placa de acero: ASTM A387 Grado 5(Se utiliza para fabricar vasijas o tuberías soldadas)
Tubería soldada: ASTM A691 5CR(La versión de tubo soldado hecha de placa A387 Gr 5)
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