Acero inoxidable sin costura

Los métodos de laminación se dividen en tubos de acero inoxidable estirados (laminados) en caliente, extrusión en caliente y estirados en frío.
1. Laminado en caliente (tubo de acero extruido sin costura): tocho de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → decapado → dimensionado (o reducción) → enfriamiento → enderezado → prueba hidráulica (o detección de fallas) → marcado → almacenamiento
La materia prima para laminar tubos sin costura es un tocho de tubo redondo, y el embrión del tubo redondo debe cortarse con una máquina cortadora para producir tochos con una longitud de aproximadamente 1 metro y transportarse al horno mediante una cinta transportadora. La palanquilla se introduce en el horno para calentarla, la temperatura es de unos 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es un tema clave. Una vez que el tubo redondo sale del horno, se debe perforar con un perforador de presión. Generalmente, el perforador más común es el perforador de rodillo cónico. Este tipo de perforador tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran expansión del diámetro de perforación y puede usar una variedad de tipos de acero. Después de la perforación, el tocho de tubo redondo se lamina transversalmente, se lamina de manera continua o se extruye sucesivamente mediante tres rodillos. Después de la extrusión, se debe retirar el tubo para dimensionarlo. Dimensionado mediante cono giratorio de alta velocidad, taladre agujeros en el tocho para formar un tubo. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de la máquina dimensionadora. Una vez dimensionado el tubo de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Una vez que la tubería de acero se haya enfriado, se enderezará. Después del enderezamiento, la cinta transportadora envía la tubería de acero al detector de fallas metálicas (o prueba hidráulica) para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, serán detectados. Después de la inspección de calidad de los tubos de acero, se requiere una estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, pinte con pintura el número de serie, la especificación, el número de lote de producción, etc. Y izado hasta el almacén con una grúa.
2. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → encabezado → recocido → decapado → engrasado (cobrizado) → estirado en frío de múltiples pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezado → Hidrostático prueba (detección de defectos) → Marcado → Almacenamiento.
El método de laminación de tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados) es más complicado que el laminado en caliente (tubos de acero sin costura extruidos). Los primeros tres pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia comienza desde el cuarto paso. Una vez vacío el tubo redondo, es necesario encabezarlo y recocerlo. Después del recocido, utilice un líquido ácido especial para el decapado. Después del decapado, aplique aceite. Luego le sigue un estirado en frío de múltiples pasadas (laminación en frío) y un tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, se trata de la misma manera que el proceso de enfriamiento de la tubería de acero.

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