Aleación 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851)es un material de ingeniería-de uso general para aplicaciones que requieren resistencia al calor y la corrosión. Una característica sobresaliente de la aleación INCONEL 601 es su resistencia a la oxidación a alta-temperatura. La aleación también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa, tiene una alta resistencia mecánica y se forma, mecaniza y suelda fácilmente. La composición química limitante de la aleación INCONEL 601 se enumera en la Tabla 1. La composición es una solución sólida cúbica -centrada en la cara- con un alto grado de estabilidad metalúrgica. La base de níquel de la aleación, junto con un contenido sustancial de cromo, proporciona resistencia a muchos medios corrosivos y entornos de alta-temperatura. La resistencia a la oxidación se ve reforzada aún más por el contenido de aluminio.
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Descripción de productos
Las propiedades de la aleación INCONEL 601 la convierten en un material de amplia utilidad en campos como el procesamiento térmico, el procesamiento químico, el control de la contaminación, el sector aeroespacial y la generación de energía.
Aleación 601es un material de construcción estándar para varios tipos de equipos de procesamiento-térmico. Las aplicaciones de calefacción-industrial incluyen cestas, bandejas y accesorios para recocido, carburación, carbonitruración, nitruración y otras operaciones de tratamiento térmico-. En hornos industriales, la aleación se utiliza para tubos radiantes, muflas, retortas, protectores contra llamas, tubos de recocido de hebras-, cintas transportadoras de alambre tejido-, cortinas de cadena, boquillas de quemadores y elementos calefactores de resistencia eléctrica. Otras aplicaciones de procesamiento térmico-son tubos de protección de termopares, generadores de atmósfera de hornos-y pantallas radiantes infrarrojas.
Las aplicaciones de procesamiento químico-para la aleación 601 incluyen calentadores de proceso, tubos de condensadores en decapantes de agua-agria y latas aislantes en reformadores de amoníaco. La aleación también se utiliza para componentes de cámaras de combustión y soportes de rejillas de catalizadores en equipos para la producción de ácido nítrico.
En el procesamiento petroquímico, la aleación se utiliza para regeneradores de catalizadores y precalentadores de aire en la fabricación de polietileno de alta-densidad.
En aplicaciones de control de la contaminación-, la aleación INCONEL 601 se utiliza para reactores térmicos en sistemas de escape de motores de gasolina y para cámaras de combustión en incineradores de desechos sólidos-.
En el campo de la generación de energía-, la aleación 601 se utiliza para soportes de tubos de sobrecalentador, barreras de rejilla y sistemas de manejo de cenizas.
Composición química
| Límites de composición química | |||||||||
| Peso% | Ni | cr | fe | Alabama | C | Minnesota | S | Si | C |
| Aleación 601 | 58-63 | 21-25 | Movimiento rápido del ojo | 1-1.7 | 0,10 máx. | 1,0 máx. | 0,015 máx. | 0,50 máximo | 1,0 máx. |
Propiedades mecánicas
| Forma y condición del material | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | % de alargamiento | Dureza, HB | |||
| KSI | MPa | KSI | MPa | ||||
| Barra de aleación 601 | Barra recocida | 80-115 | 550-790 | 30-60 | 205-415 | 70-40 | 60-80 |
| Hoja de aleación 601 | Hoja recocida | 85-100 | 585-690 | 30-50 | 205-345 | 55-35 | 65-80 |
| Placa de aleación 601 | Placa recocida | 80-100 | 550-690 | 30-45 | 205-310 | 65-45 | 60-75 |
Resistencia a la corrosión
Los contenidos sustanciales de níquel y cromo de la aleación INCONEL 601 junto con su contenido de aluminio le dan a la aleación una resistencia superior a los mecanismos de corrosión de alta-temperatura. De particular importancia es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 2200 grados F (1200 grados). En virtud de su contenido de cromo y aluminio, la aleación 601 ofrece una resistencia única al desconchado de óxido en condiciones térmicas cíclicas.
Productos y especificaciones disponibles
Varillas, barras, alambres y material de forja- ASTM B 166/ASME SB 166 (varilla, barra y alambre), DIN 17752 (barra), DIN 17753 (alambre), DIN 17754 (forjados), EN10095 (placa, lámina, tira, barras, varillas y secciones), ISO 9723 (barra), ISO 9724 (alambre), ISO 9725 (forjados)
Placa, Hoja y Tira- ASTM B 168/ ASME SB 168 (placa, lámina y tira), DIN 17750 (tira y lámina), EN10095 (placa, lámina, tira, barras, varillas y secciones), ISO 6208 (placa, lámina y tira)
Tubería y tubo- ASTM B 167/ASME SB 167 (tubería y tubo sin costura), ASTM B 751/ASME SB 751 (tubo sin costura y soldado), ASTM B 775/ASME SB 775 (tubería sin costura y soldado), ASTM B 829/ASME SB 829 (tubo y tubería sin costura), DIN 17751 (tubo), ISO 6207 (Tubo)
Otros- Código ASME Caso 1500, DIN 17742, ISO NW6601
Productos de soldadura- Metal de aportación INCONEL 601 - AWS A5.14/ERNiCrFe-11
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