UNS C44300 Aleación de cobre-Zinc-Estaño, comúnmente conocido comoLatón del Almirantazgo, es unaleación de cobre-resistente a la corrosióndiseñado paraTubos intercambiadores de calor, condensadores y equipos marinos.. contiene70% cobre, 29% zinc y 1% estaño, proporcionandoExcelente resistencia a la descincificación, la corrosión bajo tensión y el ataque del agua de mar..
Esta aleación es ampliamente utilizada enIntercambiadores de calor marinos e industriales, plantas desalinizadoras y centrales eléctricas.dóndeResistencia a la corrosión en agua dulce y salada.es esencial.
Fabricado segúnASTM B111/B111M, ASTM B135, yNorma B36, nuestroC44300 Tubos, placas y láminas de latón AdmiraltyOfrecen un rendimiento confiable y una larga vida útil.
Palabras clave principales: UNS C44300, latón del Almirantazgo, aleación de cobre-zinc-estaño, tubo de latón del Almirantazgo, tubo de latón marino, fabricante de aleación de cobre C44300, ASTM B111 C44300
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Alta calidad
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Equipo avanzado
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Equipo profesional
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Servicio personalizado
Especificaciones del producto
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Nombre de la aleación | UNS C44300 / Latón del Almirantazgo |
| Estándar | ASTM B111, ASTM B135, ASTM B36, EN 12451 |
| Composición química | Aleación Cu-Zn-Sn |
| Densidad | 8,53 g/cm³ |
| Rango de fusión | 900 – 940 grados |
| Formularios disponibles | Tubos, Hojas, Placas, Varillas, Barras |
| Temperamento | O (recocido), H55, H80 |
| Acabado superficial | Pulido, brillante, acabado laminado. |
| Tolerancia | Según ASTM/EN/requisito del cliente |
| Embalaje | Embalaje estándar apto para el transporte marítimo de exportación. |
Composición química (% típico)
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | 70,0 (mín.) |
| Zinc (Zn) | Balance |
| Estaño (Sn) | 0.9 – 1.2 |
| Plomo (Pb) | Menor o igual a 0,07 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 0,06 |
| Arsénico (As) | 0.02 – 0.06 |
| Impurezas totales | Menor o igual a 0,3 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Recocido (O) | Duro (H55) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción (MPa) | 275 – 400 | 410 – 480 |
| Límite elástico (MPa) | 90 – 150 | 220 – 300 |
| Alargamiento (%) | 30 – 50 | 10 – 20 |
| Dureza (HV) | 70 – 100 | 120 – 150 |
Tabla de tamaños estándar internacional (típica para tubos de latón Admiralty UNS C44300)
| Diámetro exterior (DE) | Espesor de pared (PE) | Longitud del tubo estándar | Estándares comunes | Tipo de fabricación | Tolerancia dimensional |
|---|---|---|---|---|---|
| 6,35 mm (1/4 pulg.) | 0,71 – 1,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451/JIS H3300 | Sin costura | DE ±0,08 mm, peso ±10% |
| 9,52 mm (3/8 pulg.) | 0,81 – 1,20 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/ASTM B135 | Sin costura | DE ±0,10 mm, PESO ±10% |
| 12,70 mm (1/2 pulg.) | 0,81 – 1,65 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451 | Sin costura/soldada | DE ±0,10 mm, PESO ±10% |
| 15,88 mm (5/8 pulg.) | 0,89 – 1,65 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/JIS H3300 C4430T | Sin costura | DE ±0,10 mm, PESO ±10% |
| 19,05 mm (3/4 pulg.) | 0,89 – 1,83 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451 | Sin costura | DE ±0,10 mm, PESO ±10% |
| 22,22 mm (7/8 pulg.) | 1,00 – 2,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111 | Sin costura | DE ±0,12 mm, PESO ±10% |
| 25,40 mm (1 pulgada) | 1,00 – 2,50 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/ASTM B135 | Sin costura/soldada | DE ±0,12 mm, PESO ±10% |
| 31,75 mm (1-1/4 pulg.) | 1,20 – 3,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | EN 12451 | Sin costura | DE ±0,12 mm, PESO ±10% |
| 38,10 mm (1-1/2 pulg.) | 1,20 – 3,50 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451 | Sin costura/soldada | DE ±0,15 mm, PESO ±10% |
| 50,80 mm (2 pulgadas) | 1,50 – 4,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/ASTM B135 | Sin costura | DE ±0,15 mm, PESO ±10% |
| 63,50 mm (2-1/2 pulg.) | 2,00 – 5,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | EN 12451 | Sin costura | DE ±0,20 mm, peso ±10% |
| 76,20 mm (3 pulgadas) | 2,00 – 5,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111 | Sin costura | DE ±0,20 mm, peso ±10% |
| 88,90 mm (3-1/2 pulg.) | 2,50 – 6,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451 | Sin costura/soldada | DE ±0,25 mm, PESO ±10% |
| 101,60 mm (4 pulgadas) | 3,00 – 8,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/ASTM B135 | Sin costura | DE ±0,25 mm, PESO ±10% |
| 114,30 – 159,00 milímetros | 3,00 – 10,00 milímetros | 2.0 – 6.0 m | ASTM B111/EN 12451 | Sin costura | DE ±0,25 mm, PESO ±10% |
Notas dimensionales adicionales
Tolerancia de longitud:±5 mm (Corte a medida disponible bajo pedido)
Rectitud:Menor o igual a 0,5 mm por 1.000 mm de longitud
Condición final:Extremo liso, desbarbado o expandido según los requisitos del cliente.
Tamaños personalizados:Disponible hasta 400 mm de diámetro exterior y 12 mm de ancho para aplicaciones especiales de condensador/intercambiador de calor
Condición de entrega:Recocido (O60) / Estirado ligero (H55) / Estirado duro (H80)
Normas aplicables
| Estándar | Descripción | Designación de material equivalente |
|---|---|---|
| ASTM B111/B111M | Tubos de aleación de cobre sin costura para condensadores e intercambiadores de calor | C44300 Latón del Almirantazgo |
| ASTM B135 | Tubo de latón sin costura para ingeniería general | C44300, C44400 |
| EN 12451 | Cobre y aleaciones de cobre - Tubos redondos sin costura para intercambiadores de calor | CW706R |
| JIS H3300 | Tubos y tubos sin costura de cobre y aleaciones de cobre | C4430T |
| ISO 1635 | Tubos de aleación de cobre para condensadores e intercambiadores de calor. | C44300 Equivalente |
Notas profesionales para compradores
Longitud estándar del suministro de exportación:6 metros, con±1% de tolerancia.
Paraaplicaciones de intercambiador de calor o condensador, las superficies internas pueden serrecocido brillante y desengrasado.
Pruebas hidrostáticas y de corrientes de Foucaultse realizan según los requisitos de ASTM B111.
Se pueden suministrar tubosrecto o U-dobladodependiendo del diseño del diseño.
Pruebas mecánicas y físicas
| Artículo de prueba | Método de prueba/estándar | Requisito |
|---|---|---|
| Prueba de tracción | ASTM E8/EN ISO 6892-1 | Debe cumplir o superar la resistencia a la tracción y el alargamiento mínimos por grado de aleación. |
| Prueba de aplanamiento | ASTM B111/EN 12451 | No se permiten grietas ni defectos en las superficies exteriores o interiores. |
| Prueba de quema | ASTM B111 | Ángulo de ensanchamiento mayor o igual a 60 grados, no se permiten divisiones ni grietas |
| Prueba de presión hidrostática | ASTM B111/EN 12451 | Cada tubo deberá resistirmínimo 1,5 × presión de diseñosin fugas |
| Prueba de corrientes de Foucault | ASTM E243/EN ISO 10893-2 | Examen 100 % no-destructivo para detectar defectos en las paredes |
| Prueba de dureza | ASTM E18 | Según condición de temperamento (O60, H55, H80) |
| Examen del tamaño de grano | Norma ASTM E112 | Estructura de grano fino y uniforme según la especificación de aleación. |
Inspección visual y dimensional
Los tubos seráninspeccionado visualmentepara defectos superficiales como abolladuras, grietas, incrustaciones o porosidad.
OD, espesor de pared y longitudse ajustará a los límites de tolerancia porASTM B111 Tabla 5oEN 12451 Cláusula 7.3.
Desviación de rectitud:Menor o igual a 0,5 mm por 1 metro de longitud.
Ovalidad:Menor o igual al 1,5% de la DO nominal.
Termina:Corte limpio-, escuadrado y desbarbado a menos que se especifique lo contrario.
Pruebas de presión y fugas
Todos los tubos para uso en intercambiadores de calor o condensadores deberán estar sujetos aprueba de presión hidrostáticaoprueba de corrientes parásitasa criterio del fabricante.
| Tipo de prueba | Presión de prueba típica | Objetivo |
|---|---|---|
| Prueba hidrostática | 30–100 bar (según el espesor de la pared y el diámetro exterior) | Detectar fugas internas o porosidad |
| Prueba de corrientes de Foucault | Corriente inducida de bajo-voltaje | Detectar defectos superficiales y sub-superficiales |
| Prueba de aire bajo el agua (opcional) | 5 barras sumergidas | Opcional para tubos de equipos especiales. |
Calidad y limpieza de la superficie
Se suministran tuboslimpio, brillante y libre de grasa, incrustaciones u películas de óxido.
Acabado desengrasado y decapadoDisponible para aplicaciones de condensador o intercambiador de calor.
Acabado recocido brillantedisponible bajo petición.
El estado de la superficie cumple conASTM B111 – Sección 12 "Acabado"oEN 12451 – Cláusula 8.
Embalaje y marcado
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Embalaje de exportación | Incluye película de plástico, barrera contra la humedad y cajas de madera resistentes. |
| Calificación | Cada tubo está marcado con: Grado de aleación (C44300), tamaño, número de calor, estándar ASTM, fabricante |
| Peso del paquete | 500 – 2000 kg por paquete, dependiendo del diámetro exterior |
| Protección | Extremos de los tubos sellados con tapas de plástico para evitar la contaminación. |
| Envío | Por mar, aire o tierra con trazabilidad completa y documentación de lista de empaque |
Certificados y documentación
Todos los tubos se suministran con documentación completa de prueba e inspección, que incluye:
Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2)
Informe de composición química (análisis espectrómetro)
Informe de prueba mecánica (tracción y dureza)
Registro de prueba hidrostática o de corrientes de Foucault
Hoja de inspección dimensional
Lista de embalaje y certificado de origen(para envíos de exportación)
Pruebas opcionales e inspección-de terceros
Agencias de inspección de terceros-comoSGS, BV, TUV, Intertekpuede presenciar las pruebas y verificar el cumplimiento antes del envío.
Las pruebas opcionales adicionales incluyen:
Examen de microestructura
Prueba de resistencia a la corrosión (aspersión salina ASTM B368)
Verificación de espesor ultrasónica
Inspección radiográfica (rayos X-)para aplicaciones críticas
Condiciones de entrega
| Código de condición | Descripción |
|---|---|
| O60 (recocido) | Totalmente suave, adecuado para doblar y formar. |
| H55 (Medio Duro) | Resistencia moderada, adecuada para ingeniería general. |
| H80 (dibujado) | Alta resistencia, utilizado para tubos de condensador rectos. |
| BA (recocido brillante) | Superficie interna limpia y reflectante para intercambiadores de calor. |
Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre C44300 y C44400?
A1:C44300 contiene1% de estaño y trazas de arsénico, mientras que C44400 tiene un contenido ligeramente mayor de estaño y plomo para mejorar la maquinabilidad. Ambos pertenecen aFamilia de latón del Almirantazgo.
P2: ¿Qué hace que el C44300 sea adecuado para aplicaciones marinas?
A2:La aleación resistedescincificación y bioincrustación, asegurando una larga vida ensistemas de enfriamiento de agua de mar.
P3: ¿Cuál es el estándar típico para los tubos C44300?
A3: ASTM B111/B111MyEN 12451para tubos sin soldadura de condensadores e intercambiadores de calor.
P4: ¿Se puede soldar o soldar el C44300?
A4:Si, puede serblando-soldado, plateado-soldado y soldadocon técnicas estándar.
P5: ¿Es el C44300 resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión?
A5:Sí, debido a laadiciones de estaño y arsénico, muestra una excelente resistencia al agrietamiento por tensión.
P6: ¿Cuál es el rango de temperatura de servicio?
A6:Arriba a200 gradosServicio continuo para entornos marinos e industriales.
P7: ¿Puedo obtener C44300 en forma de hoja o placa?
A7:Sí, suministramostubos, láminas, placas, varillas y barras, todo en dimensiones personalizadas.
P8: ¿Qué acabados de superficie están disponibles?
A8:Acabado laminado, superficies recocidas brillantes y pulidas disponibles bajo pedido.
P9: ¿Qué certificados de inspección se proporcionan?
A9: Certificados de prueba de fábrica (EN10204 3.1)e inspecciones de terceros-(SGS, BV, TUV).
P10: ¿Cuál es la densidad y el punto de fusión del C44300?
A10:La densidad es8,53 g/cm³, y el rango de fusión es900–940 grados.
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