Aleación de cobre y berilio UNS C17500, también conocido comoCuCo2BeoAleación 10, es unaleación de-cobre-cobalto-berilio de alto rendimientoofreciendo un excelente equilibrio entreAlta resistencia, conductividad eléctrica y estabilidad térmica.. Proporciona una mayor dureza que el cobre puro y al mismo tiempo conserva una conductividad superior, lo que lo hace ideal paraelectrodos de soldadura, conectores eléctricos, piezas de soldadura por resistencia y componentes de precisión.
Fabricado segúnASTM B441, B534, RWMA Clase 4, yISO 1634, Aleación C17500exhibe sobresalienteresistencia al desgaste, vida útil a la fatiga y características antichispa-, adecuado para aplicaciones exigentes enIndustrias aeroespacial, automotriz y eléctrica pesada..
Palabras clave principales: UNS C17500, CuCo2Be, Aleación 10, Aleación de cobre y berilio, RWMA Clase 4, Varilla de cobre y berilio, Fabricante de barras C17500, Aleación de cobre de alta conductividad
01
Alta calidad
02
Equipo avanzado
03
Equipo profesional
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Servicio personalizado
Especificaciones del producto
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Designación de aleación | UNS C17500/CuCo2Be/Aleación 10 |
| Estándares | ASTM B441, ASTM B534, RWMA Clase 4 |
| Densidad | 8,85 g/cm³ |
| Conductividad eléctrica | 18 – 25 % SIGC |
| Conductividad térmica | 210 W/m·K |
| Rango de fusión | 870 – 980 grados |
| Condiciones de temperamento | AT (envejecido), HT (tratado térmicamente), H (duro), temperamento de resorte |
| Formularios disponibles | Varilla, barra, placa, hoja, tira, alambre, tubo |
| Acabado superficial | Brillante, pulido, mecanizado, acabado laminado |
| Embalaje | Paquete de exportación estándar en condiciones de navegar (caja de madera y película plástica) |
Composición química (% típico)
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Cobre (Cu) | Balance |
| Berilio (Be) | 0.35 – 0.60 |
| Cobalto (Co) | 1.80 – 2.70 |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,30 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 0,15 |
| Plomo (Pb) | Menor o igual a 0,05 |
| Otros (Total) | Menor o igual a 0,10 |
Propiedades mecánicas
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HRB) | Conductividad (% IACS) |
|---|---|---|---|---|---|
| Recocido (O) | 480 – 600 | 320 – 400 | 20 – 25 | 70 – 80 | 25 – 30 |
| Envejecido (AT) | 930 – 1080 | 800 – 950 | 3 – 8 | 95 – 105 | 18 – 25 |
| Tratado térmicamente (HT) | 1100 – 1250 | 900 – 1050 | 2 – 5 | 105 – 110 | 18 – 22 |
Tabla de tallas estándar internacional (métrica e imperial)
| Forma | Rango de tamaño (métrico) | Rango de tamaño (imperial) | Espesor de pared / Clase | Tolerancia dimensional |
|---|---|---|---|---|
| Varilla y barra | Ø 6 – 250 mm | 1/4" – 10" | H/HT | ±0,10 milímetros |
| Lámina | 2 – 60 mm de espesor | 0.08" – 2.36" | Estándar / Precisión | ±0,20 milímetros |
| Hoja | 0,3 – 6,0 mm | 0.012" – 0.24" | H / 1/2H / A | ±0,05 milímetros |
| Banda | 0,1 – 3,0 milímetros | 0.004" – 0.12" | H/HT | ±0,03 milímetros |
| Tubo | DE 6 – 150 mm | 1/4" – 6" | 0,5 – 5,0 mm de peso | DE ±0,10 mm, peso ±10% |
| Cable | 0,5 – 8 mm | 0.02" – 0.31" | temperamento primaveral | ±0,02 milímetros |
Características y ventajas
✅ Alta resistencia con conductividad– Excelente equilibrio entre dureza y rendimiento eléctrico.
✅ Excelente resistencia a la fatiga– Ideal para cargas mecánicas repetidas.
✅ Sin-chispas y no-magnético– Seguro para entornos peligrosos o explosivos.
✅ Excelente estabilidad térmica– Mantiene la fuerza hasta 315 grados (600 grados F).
✅ Alta resistencia al desgaste– Adecuado para soldadura de electrodos y utillajes.
✅ Buena maquinabilidad y propiedades de pulido– Permite un fino acabado superficial.
✅ Material Certificado RWMA Clase 4.
Aplicaciones
Electrodos y soportes para soldadura por resistencia (RWMA Clase 4)
Conectores eléctricos, interruptores y componentes de relés.
Herramientas de perforación de petróleo y gas (piezas que no- generen chispas)
Insertos de molde y{0}}componentes de fundición a presión
Sujeciones aeroespaciales y casquillos de precisión
Puntas de contacto-de alta resistencia y resortes mecánicos
Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el cobre berilio C17500 y C17510?
A1:C17500 contienecobaltopara mayor dureza, mientras que C17510 contieneníquelpara mejorar la conductividad.
P2: ¿Qué estándar se aplica a C17500?
A2:Se ajusta aASTM B441, ASTM B534 y RWMA Clase 4.
P3: ¿Se puede-tratar térmicamente para mejorar la resistencia?
A3:Sí, C17500 esedad-endurecible-el tratamiento térmico a ~315 grados mejora la resistencia y la dureza.
P4: ¿Cuál es el rango de conductividad eléctrica?
A4:Normalmente entre18-25% SIGC, dependiendo del estado y envejecimiento.
P5: ¿Es magnético?
A5:No, C17500 esno-magnético y no-chispa.
P6: ¿Se puede utilizar para soldar electrodos?
A6:Si, es elaleación preferida para electrodos de soldadura RWMA Clase 4debido a su solidez y resistencia al desgaste.
P7: ¿Qué acabados de superficie están disponibles?
A7:Se encuentran disponibles superficies con acabado laminado, pulido brillante, esmerilado y mecanizado.
P8: ¿Cuál es la densidad y el punto de fusión?
A8:La densidad es8,85 g/cm³, y el rango de fusión es870–980 grados.
P9: ¿Es la C17500 fácil de mecanizar?
A9:Sí, especialmente en el estado recocido o envejecido.
P10: ¿Qué certificaciones se proporcionan?
A10: ES 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica, yinformes de inspección de terceros-de SGS, BV o TUV.
Inspección y garantía de calidad
Para garantizar la más alta calidad del producto, todosC17500 Productos de cobre y beriliosometerse a un programa integral de inspección y pruebas bajoNorma ISO 9001:2015yASTM B441/B534estándares.
Procedimientos de control de calidad
Verificación de Materia Prima:Pruebas con espectrómetro para contenido de Be y Co.
Pruebas mecánicas:Ensayos de tracción, fluencia, elongación y dureza.
Medición de conductividad eléctrica:Valor IACS confirmado por lote.
Inspección dimensional:Se verifica el diámetro exterior, el espesor de la pared y la rectitud de todas las varillas y tubos.
Pruebas no destructivas:Pruebas de corrientes de Foucault y ultrasonidos para detectar defectos internos.
Análisis de microestructura:Garantiza un correcto envejecimiento y una estructura de grano uniforme.
Verificación de terceros-
Inspecciones independientes porSGS, BV, TUV, Intertekestán disponibles bajo petición.
Todos los envíos acompañados deCertificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1/3.2).
Documentación suministrada
Certificado de prueba de molino
Registro de tratamiento térmico
Informe dimensional
Lista de embalaje y certificado de origen
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