Aleación de cobre C87300

Aleación de cobre C87300
Detalles:
Nombre del producto: C87300 Latón rojo con alto contenido de plomo-
Nombres alternativos: Latón SAE 40, Latón rojo con alto contenido de plomo-, Aleación ASTM B584
Formularios: Fundición en arena, Fundición centrífuga, Barra de fundición continua, Piezas mecanizadas personalizadas
Estándares: ASTM B584, SAE 40, JIS/EN Estándares de latón fundido
Aplicaciones: carcasas de bombas, cuerpos de válvulas, rodamientos, componentes de plomería, piezas fundidas industriales
Características clave: excelente maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión, presión-moldeabilidad hermética, resistente al desgaste, aleación rentable-efectiva
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Descripción
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Proveedor y fabricante de latón rojo con alto contenido de plomo C87300
 

Buscando un confiableProveedor y fabricante de latón rojo con alto contenido de plomo C87300para piezas de fundición, componentes de bombas y válvulas industriales de alta-precisión? Xi'an Dongmeng Steel Co., Ltd ofrece alta-calidadC87300 (SAE 40) latón rojo fundidocon excelente maquinabilidad, estanqueidad a la presión confiable y composición química estable. como profesionalFundición de latón C87300 y fábrica de fundición OEM, entregamos componentes-fundidos en arena,-centrífugos y totalmente mecanizados que cumplenASTM B584, SAE, JIS y ENestándares internacionales-ideal para compradores globales en sistemas de plomería, equipos hidráulicos, procesamiento químico y fabricación de maquinaria.

copper bar 1

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Alta calidad

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Equipo avanzado

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Equipo profesional

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Servicio personalizado

 

C87300 Latón rojo con alto contenido de plomo (SAE 40)

C87300 Latón rojo con alto contenido de plomo-, también conocido comoSAE 40Según ASTM B584, es una aleación de latón fundido de primera calidad diseñada para una excelente maquinabilidad, fuerte estanqueidad a la presión y resistencia confiable a la corrosión. Con una composición equilibrada decobre, estaño, plomo y zinc, esta aleación ofrece un rendimiento estable en entornos industriales exigentes. Su alto contenido de plomo proporciona una capacidad de corte libre-superior, lo que lo hace ideal para mecanizado de alta-precisión y componentes de fundición OEM complejos.

C87300 se utiliza ampliamente paracarcasas de bombas, cuerpos de válvulas, componentes de plomería, cojinetes, casquillos y piezas fundidas industriales en general, donde la durabilidad, la moldeabilidad y la larga vida útil son esenciales. La aleación admite múltiples métodos de fundición-Fundición en arena, fundición centrífuga y colada continua.-permitiendo a los fabricantes lograr una calidad constante y geometrías complejas con defectos mínimos.

Diseñado para ofrecer rendimiento y rentabilidad-, C87300 sigue siendo un material confiable para los compradores globales en elIndustrias hidráulicas, de plomería, de maquinaria, marinas y de procesamiento químico.. Con una sólida estabilidad dimensional, excelente resistencia al desgaste y resistencia confiable a la corrosión, ofrece un rendimiento duradero-en una amplia gama de aplicaciones.

 

Especificaciones (métricas e imperiales)

 

1. Formas y métodos de fundición disponibles

Forma Método de fundición Notas
Barra redonda Fundición continua/centrífuga Calidad del grado de mecanizado-
Barra hueca Fundición centrífuga Para casquillos y rodamientos
Piezas fundidas personalizadas Fundición en arena Formas complejas/piezas OEM
Placas / Bloques Arena / Colada Continua Material preparado para CNC-

 

2. Rango de tamaños (métrico e imperial)

Barra redonda

Parámetro Métrico Imperial
Rango de diámetro 20–500 milímetros 0.79"–20"
Longitud 100–3000 milímetros 4"–118"

Barra hueca

Parámetro Métrico Imperial
Diámetro exterior (DE) 50–600 milímetros 2"–24"
Diámetro interior (DI) 20–500 milímetros 0.79"–20"
Espesor de la pared 10-80 milímetros 0.39"–3.15"

Placas / Bloques

Parámetro Métrico Imperial
Espesor 20-200 milímetros 0.79"–8"
Ancho 100-1200 milímetros 4"–47"
Longitud 100–2000 milímetros 4"–79"

 

3. Tolerancias dimensionales

Barras fundidas continuas/centrífugas

Parámetro Tolerancia (métrica) Tolerancia (Imperial)
sobredosis ±0,3–0,8 mm ±0.012"–0.032"
IDENTIFICACIÓN ±0,4–1,0 mm ±0.016"–0.040"
Espesor de la pared ±0,5mm ±0.02"
Rectitud Menor o igual a 2 mm/metro Menor o igual a 0.024" por pie

Fundición de arena

Parámetro Tolerancia de fundición ASTM Notas
Dimensiones generales CT8-CT12 Basado en ISO 8062
Tolerancia de mecanizado 2-6mm Depende del tamaño de la pieza

 

4. Acabado superficial

Forma Rugosidad (Ra)
Barra de fundición continua 3.2–6.3 μm
Tubo fundido centrífugo 6.3–12.5 μm
Fundición en arena 12.5–25 μm

 

5. Peso de Referencia (Densidad 8,7 g/cm³)

 

Barra redonda (Peso ≈ 0,00684 × Diámetro² × Longitud mm)

Ejemplos:

Diámetro Peso por metro (aprox.)
Ø50mm 17,1 kg/m
Ø100mm 68,4 kg/m
Ø200mm 273,6 kg/m
Ø300mm 615,6 kg/m

Composición química (% típico)

Elemento Contenido (%)
Cobre (Cu) 80.0 – 85.0
Plomo (Pb) 5.0 – 9.0
Estaño (Sn) 4.0 – 6.0
Zinc (Zn) Balance
Hierro (Fe) Menor o igual a 0,20
Otros Menor o igual a 0,5

 

 

Propiedades mecánicas

 

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción 240 – 310 MPa
Fuerza de producción 90 – 150 MPa
Alargamiento 18 – 30%
Dureza Brinell 60 – 80 HB
Densidad 8,7 g/cm³

Características clave de C87300

Excelente maquinabilidaddebido al alto contenido de plomo

Buena resistencia a la corrosiónen agua, productos químicos suaves, agua de mar

Alto rendimiento de fundiciónadecuado para formas complejas

Buena estanqueidad a la presiónpara bombas y componentes de válvulas

Resistencia mecánica establepara servicio-a largo plazo

Rentable-efectivapara componentes industriales de tensión media-

Características de baja fricciónideal para piezas de desgaste

Aplicaciones de productos

 

C87300 se utiliza ampliamente en industrias que requierenPiezas fundidas-estancas a la presión, excelente maquinabilidad y resistencia duradera a la corrosión.. Las áreas de aplicación típicas incluyen:

1. Sistemas de manipulación de fluidos y bombas

Carcasas de bombas

Impulsores y volutas

Componentes de la bomba-estancos a la presión

Sistemas de circulación de agua, aceite y refrigerante.

2. Fabricación de válvulas

Cuerpos de válvulas

Piezas de capó y cubierta

Asientos de válvula, vástagos y componentes internos.

Válvulas de fontanería y climatización.

3. Rodamientos y componentes de movimiento

Bujes y cojinetes lisos

Placas de desgaste

Componentes deslizantes de baja-fricción

Anti-piezas mecánicas antiagarrotamiento

4. Hardware sanitario y de plomería

Accesorios de tubería

Piezas de codo, T y conector

Componentes del medidor

Sistemas de plomería industriales y residenciales.

5. Maquinaria y equipo industrial

Piezas fundidas OEM para maquinaria general.

Piezas del sistema hidráulico

Cajas de engranajes

Componentes de soporte estructural

6. Marino y offshore

Componentes resistentes al agua de mar-

Piezas de bombas y válvulas para la construcción naval.

Accesorios resistentes a la corrosión-

7. Hardware decorativo y arquitectónico

castings artísticos

Manijas, perillas y accesorios.

Hardware de construcción que requiere buena apariencia y moldeabilidad.

Inspección y control de calidad - C87300 Latón rojo con alto contenido de plomo-

Para garantizar una calidad constante, confiabilidad y cumplimiento de los estándares internacionales, todas las piezas fundidas y barras C87300 se someten a un proceso completo de inspección y garantía de calidad. Nuestro flujo de trabajo de control de calidad sigueNormas de latón fundido ASTM B584, SAE 40, EN., asegurando que cada lote cumpla con estrictos requisitos mecánicos y dimensionales.

1. Control de Materias Primas

Cobre, zinc, estaño y plomo electrolíticos certificados

Certificados de materiales del proveedor (MTC) verificados antes de su uso.

Control estricto de las adiciones de aleación para una química estable

2. Análisis de composición química

Pruebas con espectrómetro antes de la fundición.

Verificación de la composición final después del vaciado.

Trazabilidad del número de calor para cada lote

Cumplimiento de los límites ASTM, SAE y EN

3. Inspección de calidad de la fundición

Filtración de metal fundido y eliminación de escoria.

Monitoreo del proceso de fundición en arena y fundición centrífuga.

Control de temperatura para evitar la porosidad y la contracción.

Registros de proceso documentados para cada lote de producción.

4. Pruebas de propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento.

Prueba de dureza Brinell (HB)

Evaluación de impacto y microestructura (bajo pedido)

5. Inspección dimensional y de mecanizado

Medición CMM (máquina de medición de coordenadas)

Comprobación de diámetro exterior/diámetro interno y espesor de pared para barras y tubos

Inspección de tolerancia según planos.

Medición de rugosidad superficial

6. END (pruebas no-destructivas)

Pruebas ultrasónicas de solidez interna

Inspección por rayos X-para piezas fundidas en arena con geometría compleja

Pruebas de tintes penetrantes para detectar defectos superficiales

Prueba de presión hidrostática para componentes de bombas y válvulas

7. Validación de Calidad Final

Inspección visual de grietas, porosidad, inclusiones.

Inspección de embalaje antes del envío.

Inspecciones de terceros-(SGS/TUV/BV) disponibles

Informes de inspección completos proporcionados a pedido

Estándares de entrega del producto - C87300 Latón rojo con alto contenido de plomo-

 

Nos aseguramos de que cada envío de aleación C87300 cumpla con estrictos requisitos de exportación, embalaje y entrega para garantizar una llegada segura y sin daños-y el pleno cumplimiento de las expectativas de los compradores internacionales.

1. Normas de embalaje

Embalaje de exportación estándar apto para el mar

Fuertefumigación-cajas de madera gratisopalets

Anti-óxidorecubrimiento de aceitey envoltura de película a prueba-de humedad

Protección-capa por-capa para evitar impactos o abrasión

Embalaje personalizado disponible para componentes OEM

2. Etiquetado y Trazabilidad

Número de calor y número de lote marcados en cada paquete

Grado del material, tamaño, método de fundición y referencia del pedido.

Etiqueta con código QR-para trazabilidad digital (opcional)

Certificado de inspección incluido en cada envío.

3. Condiciones de entrega

Condiciones de suministro:como-emitir, mecanizado en bruto-, oterminado-mecanizadopor dibujo

Tolerancias dimensionales porRequisitos ASTM/EN/OEM

Acabado superficial según método de fundición y especificaciones de mecanizado

4. Documentación de exportación

Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1)

Lista de embalaje, factura, código HS, CO (Certificado de origen)

Informes de inspección de terceros-(SGS/BV/TUV) si son necesarios

Fumigación de exportación y documentos aduaneros disponibles.

5. Opciones de envío

Transporte marítimo (FCL/LCL)

Transporte aéreo para pedidos urgentes.

Entrega por mensajería de piezas de muestra.

Términos FOB / CIF / CFR / DDP disponibles internacionalmente

6. Plazo de entrega

Producción de fundición:15–25 días

Piezas OEM mecanizadas:20–35 días

Programación de pedidos urgentes disponible bajo petición.

¿Cómo cooperar con nosotros?

Xi'an Dongmeng Steel Co., Ltd
• Fabricante y exportador de aleaciones de cobre industriales.
• Servicio de fundición y mecanizado OEM
• Cotización rápida en 12 horas

Nuestra dirección

Habitación 4107, edificio Runfeng, calle nueva Sanqiao, distrito de Weiyang, ciudad de Xi'an, provincia de Shaanxi

Número de teléfono

+86 15769214734

correo electrónico-

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Preguntas frecuentes

 

1. ¿Pueden proporcionar servicios de mecanizado y fundición OEM para C87300?

Sí. Ofrecemos fundición en arena, fundición centrífuga y mecanizado de precisión según sus dibujos. La personalización OEM es totalmente compatible.

2. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

Para barras fundidas o formas estándar: 200 kg por lote

Para piezas mecanizadas: 50 piezas por pedido
MOQ flexible disponible para pedidos de muestra.

3. ¿Cumple con las normas ASTM B584, SAE 40 y EN?

Absolutamente. Cada lote se analiza para garantizar el pleno cumplimiento de las normas internacionales ASTM B584, SAE 40, JIS y EN.

4. ¿Pueden proporcionar piezas de muestra para pruebas de calidad?

Sí, proporcionamos barras de muestra o pequeños componentes fundidos para inspección y prueba antes de la producción en masa.

5. ¿Cuál es el plazo de entrega típico para los pedidos de C87300?

Fundición estándar: 15 a 25 días

Piezas OEM mecanizadas: 20 a 35 días
Los pedidos urgentes se pueden priorizar previa solicitud.

6. ¿Proporcionan certificados de materiales e informes de inspección?

Sí. Cada envío incluye un Certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) y un informe de inspección. La inspección de terceros-(SGS, BV, TUV) está disponible previa solicitud.

7. ¿Pueden ayudar con la selección de materiales para aplicaciones específicas como bombas o válvulas?

Sí. Nuestro equipo técnico puede recomendar el grado de aleación más adecuado según la presión de funcionamiento, la temperatura, el medio y los requisitos de mecanizado.

8. ¿Cómo se empaqueta el C87300 para envíos internacionales?

C87300 está empaquetado enpaletas o cajas de madera aptas para el mar, recubierto con aceite antioxidante, envuelto con una película a prueba de humedad-y etiquetado para su trazabilidad.

 

 

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