Aleación de aluminio 7075

Aleación de aluminio 7075
Detalles:
Aleación: 7075 (AlZn5.5MgCu)
Temperamento: T6/T651/T7351/O
Estándares: ASTM B209, AMS 4043, GB/T 3880
Características:
Muy alta resistencia
Buena resistencia a la fatiga
Maquinabilidad promedio
Resistencia promedio a la corrosión
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Descripción
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Aleación de aluminio 7075
 

Aleación de aluminio 7075(EN AW-7075 / AA7075) es unaleación de Al-Zn-Mg-Cu de alta resistencia y tratable térmicamenteampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales, de defensa, automotrices y de ingeniería de precisión. Reconocido por suExcepcional relación resistencia-peso, excelente resistencia a la fatiga y buena resistencia a la corrosión después del anodizado., 7075 es ideal paracomponentes estructurales de aeronaves, piezas automotrices de alto rendimiento, moldes y aplicaciones de herramientas.

Se suministra enFormas de placas, láminas, varillas, tubos y bobinas., 7075 cumple con estándares internacionales comoASTM B209, EN 485, EN 573, GB/T 3190, lo que garantiza un rendimiento confiable para OEM, fabricantes industriales y proyectos de ingeniería.

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01

Alta calidad

 

02

Equipo avanzado

 

03

Equipo profesional

 

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Servicio personalizado

 

Composición química (valores típicos EN/ASTM)

 

Elemento % (rango típico)
Zinc (Zn) 5.6–6.1
Magnesio (Mg) 2.1–2.5
Cobre (Cu) 1.2–2.0
Cromo (Cr) 0.18–0.28
Hierro (Fe) Menor o igual a 0,50
Silicio (Si) Menor o igual a 0,40
Manganeso (Mn) Menor o igual a 0,30
Titanio (Ti) Menor o igual a 0,20
Aluminio (Al) Balance

Propiedades mecánicas

 

Temperamento Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%) Dureza (HB)
O 240–290 150–180 12–16 75–95
T6 572–637 503–572 11–12 150–180
T73 540–580 490–540 11–13 145–165
T76 510–550 455–505 11–13 140–160

Especificaciones disponibles (placa, lámina, varilla, bobina)

 

Forma Espesor / Diámetro Ancho Longitud Estándar Acabado superficial Observaciones
Lámina 4–200 mm / 0,157–7,87" 1000–3000 mm / 39–118" 2000–12000 mm / 78–472" EN AW-7075/ASTM B928 Molino, pulido, anodizado Componentes aeroespaciales, estructuras de alta resistencia.
Hoja 1–4 mm / 0,039–0,157" 1000–2000 mm / 39–78" Bobina o corte a medida EN AW-7075/ASTM B209 Molino, pulido, anodizado Armadura, mecanizado de precisión, automoción.
Varilla / Barra Ø10–300 mm / 0,39–11,8" 1–6 m / 3.3–19.7' EN AW-7075/ASTM B211 Molino, pulido Varillas estructurales, ejes, accesorios aeroespaciales.
Bobina / Tira 1–10 mm / 0,039–0,39" 500–2000 mm / 20–78" Longitud de bobina personalizada EN AW-7075/ASTM B209 Molino, película de PE, pulido Paneles de automoción, mecanizado industrial.

 

Notas adicionales:

Temperamento: O, T6, T73, T76

Tratamientos superficiales: anodizado, pulido, cepillado, recubrimiento en polvo, película de PE

Procesamiento personalizado: CNC, corte por láser, plegado, punzonado, soldadura

Características clave

Resistencia ultraalta– comparable a algunos aceros

Excelente resistencia a la fatigapara aplicaciones aeroespaciales y automotrices

Buena resistencia a la corrosióndespués de anodizar

tratable térmicamentepara resistencia/ductilidad a medida

Ligero pero rígido, adecuado para piezas estructurales y de alto rendimiento.

Aplicaciones de productos

Aeroespacial: estructuras de aviones, estructuras de alas, paneles de fuselaje.

Defensa: placas de blindaje, componentes estructurales de vehículos.

Automoción: Chasis de alto rendimiento, componentes de coches de carreras.

Industrial: moldes de precisión, plantillas, utillajes.

Marina: Componentes estructurales que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

Inspección y garantía de calidad

 

Análisis 100% de composición química medianteespectrómetro

Ensayos mecánicos: tracción, fluencia, alargamiento, dureza.

Inspección dimensional (espesor, ancho, planitud)

Detección de defectos por ultrasonidos (placas)

Inspección de calidad de la superficie (arañazos, marcas de rodadura)

Inspección de terceros disponible (SGS / BV / TUV / ABS / DNV)

EN10204 3.1 MTC proporcionado para cada lote

¿Cómo cooperar con nosotros?

ProporcionamosPlacas, láminas, varillas, tubos y bobinas de aluminio 7075 de alta resistencia.para OEM globales, contratistas aeroespaciales, fabricantes industriales y de defensa.

Nuestra dirección

Habitación 4107, edificio Runfeng, calle nueva Sanqiao, distrito de Weiyang, ciudad de Xi'an, provincia de Shaanxi

Número de teléfono

+86 15769214734

Correo electrónico

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Preguntas frecuentes sobre aleación de aluminio 7075

¿Cuál es la principal diferencia entre el aluminio 7075 y 6061?
7075 esmucho más fuerte, con mayor resistencia a la tracción/elástico, pero menos resistencia a la corrosión en forma no tratada; 6061 es más versátil y más fácil de soldar.

¿Qué temples se utilizan habitualmente en aplicaciones aeroespaciales?
T6 y T73 son los preferidos para el sector aeroespacial y de defensa debido aalta resistencia y resistencia a la corrosión por tensión.

¿Se puede soldar el 7075 directamente?
La soldadura directa reduce la resistencia; recomendado para usarSoldadura por fricción-agitación o TIG/MIG especializada con tratamiento térmico post-soldadura..

¿El 7075 es adecuado para entornos marinos?
si, despuesRecubrimientos anodizados o protectores., resiste la corrosión del agua de mar.

¿Qué normas cumple el 7075?
EN 485, EN 573, ASTM B209, ASTM B211, ASTM B928, GB/T 3190. Certificados: EN10204 3.1, SGS, BV.

¿Se puede anodizar o recubrir el 7075?
Sí.Anodizado transparente, anodizado en color, recubrimiento en polvo y pulidoson todos compatibles.

¿Plazo de entrega típico para el aluminio 7075?
Productos en stock:5 a 10 días, tamaño personalizado o temperamento:15–25 días.

¿Se puede suministrar aluminio 7075 como varilla, tubo o bobina?
Sí. Se encuentran disponibles varillas de Ø10 a 300 mm, láminas/bobinas de 1 a 10 mm de espesor y tubos con diámetro exterior e interior personalizados.

¿Qué industrias utilizan principalmente 7075?
Aeroespacial, defensa, carreras de automoción, herramientas de precisión, estructuras marinas de alta resistencia.

¿Puede el 7075 reemplazar el acero en componentes estructurales de alta resistencia?
Sí. ofrece~70% de reducción de peso con fuerza comparable, ideal para diseños livianos de alto rendimiento.

 

 

 

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